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高频氩气刀氩气子系统控制技术研究

摘要第1页
ABSTRACT第3-6页
第一章 引言第6-9页
   ·选题的背景第6-8页
     ·研究高频电刀氩气系统的背景第6页
     ·国内外研究动态第6-7页
     ·选题的意义第7-8页
   ·论文的主要工作第8-9页
第二章 高频电刀工作原理第9-14页
   ·电磁场原理的集肤效应第9-10页
   ·高频电刀工作原理第10-11页
   ·高频电刀的工作模式第11-12页
   ·氩气电凝原理及优势第12-14页
第三章 控制对象分析及气路设计第14-23页
   ·氩气控制系统框架第14-15页
   ·气路的设计第15页
   ·控制对象特性分析第15-17页
   ·流量检测原理第17-23页
     ·流量测量方法的分类第17-19页
     ·本系统流量测量方法研究第19-23页
第四章 氩气控制仪硬件设计第23-39页
   ·氩气控制仪的任务及电路结构第23-24页
   ·控制电路的最小系统设计第24-27页
     ·M68HC12BC32简介第24-26页
     ·控制电路最小系统的总体设计第26-27页
   ·数据采集模块的电路设计第27-32页
     ·压力开关信号的隔离第27-28页
     ·压力传感器第28页
     ·A/D转换芯片MAX111第28-31页
     ·MAX111与单片机接口第31-32页
   ·高速电磁开关阀驱动模块电路设计第32-37页
     ·高速开关阀的特点及工作原理第32-33页
     ·高速开关阀的PWM控制方式第33-34页
     ·高速开关阀的动静态响应特性第34-37页
     ·高速开关阀驱动电路第37页
   ·人机接口模块的电路设计第37-38页
   ·报警电路第38-39页
第五章 软件设计及调试第39-62页
   ·嵌入式系统设计任务划分第39-40页
   ·开发工具和集成开发环境简介第40-43页
     ·BDM调试方式第41页
     ·评估板M68EVB912BC32第41-42页
     ·集成开发环境CodeWarrior IDE第42-43页
     ·软件设计流程第43页
   ·数据采集模块第43-50页
     ·采样周期的确定及定时器模块第43-45页
     ·容错数据采集系统设计第45-49页
     ·数据预处理模块第49页
     ·标度变换第49-50页
   ·PID控制算法模块第50-55页
     ·PID控制算法的特点第50-51页
     ·微分先行与积分分离,死区控制相结合的数字PID控制算法第51-54页
     ·PID参数调节第54-55页
   ·PWM输出模块第55-56页
     ·PWM载波频率的选择第55-56页
     ·PWM占空比可调的实现第56页
   ·人机接口模块第56-60页
     ·用户协议的制定第56-57页
       ·PC机侧程序设计第57-58页
     ·单片机端程序设计第58-60页
   ·安全报警系统设计第60-61页
   ·误差分析第61-62页
第六章 结论与展望第62-63页
参考文献第63-64页
致谢第64-65页
附录第65-74页
 附录一、硬件原理图:第65-66页
 附录二、主要程序:第66-74页
在学期间发表的学术论文和参加科研情况第74页

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