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螺纹管斜轧成形设备及工艺试验研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-15页
   ·引言第7-8页
   ·螺纹管斜轧技术发展及现状第8-10页
   ·螺纹管斜轧成形工艺及特点第10-13页
     ·螺旋管的成形原理第10-11页
     ·螺纹管斜轧的工艺特点第11-12页
     ·螺纹管斜轧成形工艺中的技术关键第12-13页
   ·本文研究的意义及主要研究内容第13-14页
   ·本文的研究方法第14页
   ·本章小结第14-15页
第二章 螺纹管热成形设备理论研究及结构实现第15-27页
   ·引言第15页
   ·设备的设计原则,主要技术参数及方案设计第15-21页
     ·设备设计的总体原则第15-16页
     ·设备的主要技术参数第16-21页
   ·螺纹管成形设备结构总体方案的选择第21-25页
     ·设备机架结构型式的选择第21-23页
     ·设备传动系统的选择第23-24页
     ·设备轧辊辊系的选择第24-25页
   ·本章小结第25-27页
第三章 螺纹管热成形过程分析及模型建立第27-41页
   ·引言第27页
   ·减径轧制螺纹管的成形原理第27-35页
     ·管坯的二次咬入条件第27-31页
     ·减径轧制时轧件的运动第31-35页
   ·减径轧制螺纹管时的应力与应变第35-36页
   ·减径轧制螺纹管模型的建立第36-39页
     ·轧件模型的建立第36-37页
     ·轧辊模型的建立第37-39页
     ·轧辊模型确定第39页
   ·本章小结第39-41页
第四章 螺纹管成形的有限元模拟第41-53页
   ·引言第41-42页
   ·螺纹管成形的有限元模型建立第42-43页
     ·选择材料特性第42页
     ·划分网格第42页
     ·初始条件第42-43页
     ·模拟参数及模拟方案第43页
   ·有限元模拟结果及分析第43-51页
     ·轧辊载荷分析第43-48页
     ·应力分析第48-50页
     ·应变分析第50-51页
   ·本章小结第51-53页
第五章 螺纹管热成形工艺参数试验研究第53-65页
   ·引言第53页
   ·试验成形设备及试验条件第53-56页
     ·试验成形设备第53-55页
     ·试验方案设计第55-56页
   ·外螺纹锚杆热轧成形试验研究第56-61页
     ·不同辊型对成形结果影响的分析第56-59页
     ·不同送进角对成形结果影响的分析第59-60页
     ·不同压下量对成形结果影响的分析第60-61页
   ·四边形断面分析第61-64页
   ·本章小结第64-65页
第六章 结论及展望第65-67页
   ·结论第65页
   ·展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
攻读学位期间发表的学术论文目录第72-73页

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