长条薄片刨花数控加工过程监测系统研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-13页 |
| ·国内外监测系统研究的现状 | 第8-9页 |
| ·数控加工监测系统的发展趋势 | 第9-11页 |
| ·本课题研究的目的和意义 | 第11-12页 |
| ·本章小节 | 第12-13页 |
| 2 长条薄片刨花数控加工系统的建立 | 第13-16页 |
| ·长条薄片刨花数控加工产品的要求 | 第13页 |
| ·长条薄片刨花数控加工MFLB有关设备参数介绍 | 第13-14页 |
| ·原木的切削原理 | 第13页 |
| ·长条薄片刨花数控加工专用设备的简介 | 第13-14页 |
| ·长条薄片刨花数控加工工作流程研究 | 第14-15页 |
| ·长条薄片刨花数控加工对原料的要求 | 第14-15页 |
| ·长条薄片刨花的制备 | 第15页 |
| ·本章小结 | 第15-16页 |
| 3 长条薄片刨花数控加工过程监测系统总体设计研究 | 第16-19页 |
| ·监测系统的总体结构设计 | 第16-17页 |
| ·系统设计要求 | 第16页 |
| ·系统总体设计 | 第16-17页 |
| ·系统硬件设计 | 第17-18页 |
| ·仪器设备的选择 | 第17-18页 |
| ·检测部分的研究 | 第18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 4 长条薄片刨花加工原料的缺陷检测的研究 | 第19-34页 |
| ·木材缺陷研究 | 第19-20页 |
| ·原木缺陷简介 | 第19页 |
| ·原木节子的描述及分类 | 第19-20页 |
| ·原木节子视频识别系统研究 | 第20-22页 |
| ·原木节子视频识别系统工作过程简介 | 第21-22页 |
| ·原木节子视频检测方法研究 | 第22页 |
| ·原木节子图像处理的研究 | 第22-31页 |
| ·原木节子图像的采集分析 | 第22-23页 |
| ·原木节子图像的灰度化处理 | 第23-25页 |
| ·原木节子图像的去噪处理 | 第25-26页 |
| ·原木节子图像轮廓的增强 | 第26-27页 |
| ·原木节子图像的二值化处理分析 | 第27-31页 |
| ·长条薄片刨花数控加工过程中原木节子位置的描述 | 第31-33页 |
| ·原木节子边缘点的确定 | 第31-32页 |
| ·原木节子特征参数的确定 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 5 长条薄片刨花检测方法研究 | 第34-53页 |
| ·长条薄片刨花图像处理的研究 | 第34-37页 |
| ·长条薄片刨花图像所用去噪方法的选取 | 第34-35页 |
| ·小波去噪方法的研究 | 第35-37页 |
| ·长条薄片刨花检测的研究 | 第37-50页 |
| ·长条薄片刨花检测流程图 | 第37-38页 |
| ·小波边缘检测概述 | 第38页 |
| ·长条薄片刨花图形变换简介 | 第38-42页 |
| ·长条薄片刨花检测所用数学模型的描述 | 第42-47页 |
| ·长条薄片刨花尺寸的测量 | 第47-48页 |
| ·长条薄片刨花尺寸参数的计算方法 | 第48-50页 |
| ·长条薄片刨花测试结果分析 | 第50-52页 |
| ·长条薄片刨花检测结果 | 第50-51页 |
| ·人工检测与计算机检测结果的比较及误差分析 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 6 长条薄片刨花数控加工监测系统实现与测试 | 第53-56页 |
| ·长条薄片刨花数控加工监测系统设计 | 第53-55页 |
| ·系统软件程序开发环境的选择 | 第53-54页 |
| ·长条薄片刨花数控加工监测系统启动界面 | 第54页 |
| ·长条薄片刨花数控加工监测系统主操作界面 | 第54-55页 |
| ·长条薄片刨花数控加工监测系统软件测试 | 第55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 结论 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
