| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-12页 |
| ·研究背景 | 第7-8页 |
| ·国内外相关应用现状 | 第8-11页 |
| ·项目计划方法(网络计划技术)在生产管理中的研究和应用 | 第8-9页 |
| ·TOC理论的实践研究与应用 | 第9-11页 |
| ·论文内容结构和框架 | 第11-12页 |
| 2 相关理论与方法 | 第12-21页 |
| ·网络计划 | 第12-14页 |
| ·网络计划包括以下基本内容 | 第12-13页 |
| ·网络计划技术的应用主要遵循以下几个步骤 | 第13-14页 |
| ·TOC约束理论 | 第14-19页 |
| ·TOC和OPT理论概述 | 第14-15页 |
| ·OPT的管理原则 | 第15-17页 |
| ·TOC理论的层次结构 | 第17-18页 |
| ·约束理论的五大步骤 | 第18-19页 |
| ·本章小结 | 第19-21页 |
| 3 模具生产运作的现状、流程以及诊断 | 第21-33页 |
| ·模具车间的生产现状概况 | 第21-23页 |
| ·组织架构以及主要职能 | 第21-22页 |
| ·模具生产的主要特征 | 第22-23页 |
| ·模具车间的生产运作流程 | 第23-27页 |
| ·生产准备主要流程 | 第23-25页 |
| ·生产加工主要流程 | 第25-27页 |
| ·模具车间计划、控制流程 | 第27-30页 |
| ·计划制定主要流程 | 第28-29页 |
| ·生产控制主要流程 | 第29-30页 |
| ·模具生产运作流程诊断 | 第30-33页 |
| 4 模具生产的计划控制方案设计 | 第33-56页 |
| ·基于网络计划和约束理论的计划控制方法 | 第33-34页 |
| ·优先级的排序 | 第34-35页 |
| ·网络计划的制定 | 第35-44页 |
| ·网络计划图的绘制 | 第35-41页 |
| ·关键路径的识别 | 第41-44页 |
| ·排产及资源分配 | 第44页 |
| ·瓶颈的识别与优化 | 第44-52页 |
| ·瓶颈的识别 | 第44-46页 |
| ·瓶颈资源的优化 | 第46-52页 |
| ·方案实施中的注意问题 | 第52-56页 |
| ·生产过程数据的规范化 | 第52-54页 |
| ·瓶颈优化的持续改进 | 第54-55页 |
| ·生产准备的加强 | 第55-56页 |
| 5 总结与展望 | 第56-57页 |
| ·论文研究的主要工作和成果 | 第56页 |
| ·论文研究中的不足 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-59页 |