| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-20页 |
| 第一章 绪论 | 第20-51页 |
| ·引言 | 第20-37页 |
| ·表面工程概述 | 第20-33页 |
| ·机械零件的失效形式及原因 | 第20-21页 |
| ·表面工程概述 | 第21-23页 |
| ·表面工程的发展及其重要性 | 第21-22页 |
| ·表面工程的分类 | 第22页 |
| ·表面工程的发展趋势 | 第22-23页 |
| ·表面技术简介 | 第23-24页 |
| ·表面技术的发展 | 第23页 |
| ·表面技术的分类 | 第23-24页 |
| ·现代先进的表面改性技术 | 第24-33页 |
| ·离子注入和离子束沉积 | 第25-26页 |
| ·物理气相沉积 | 第26-27页 |
| ·真空蒸镀 | 第26页 |
| ·阴极溅射 | 第26页 |
| ·离子镀 | 第26-27页 |
| ·化学气相沉积 | 第27-28页 |
| ·激光表面改性 | 第28-29页 |
| ·激光相变硬化 | 第28页 |
| ·表面熔融 | 第28页 |
| ·激光涂覆 | 第28-29页 |
| ·表面合金化 | 第29页 |
| ·热喷涂 | 第29-33页 |
| ·热喷涂的发展概况 | 第29-30页 |
| ·氧一乙炔火焰喷涂 | 第30-31页 |
| ·电弧喷涂 | 第31页 |
| ·等离子喷涂 | 第31-32页 |
| ·特殊喷涂 | 第32-33页 |
| ·.1 超音速火焰喷涂 | 第32页 |
| ·.2 超音速等离子喷涂技术 | 第32-33页 |
| ·.3 低压等离子喷涂 | 第33页 |
| ·.4 粉末爆炸喷涂 | 第33页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术 | 第33-37页 |
| ·离子渗氮技术概述 | 第33-35页 |
| ·离子渗氮的理论 | 第34页 |
| ·离子渗氮的特点 | 第34-35页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术简介 | 第35-36页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术的特点 | 第36-37页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术的发展 | 第37页 |
| ·单元素渗入的研究 | 第37页 |
| ·双元素共渗的研究 | 第37页 |
| ·多元素共渗的研究 | 第37页 |
| ·复合渗的研究 | 第37页 |
| ·复合热处理的研究 | 第37页 |
| ·耐磨材料的研究现状 | 第37-48页 |
| ·耐磨材料概述 | 第38-43页 |
| ·碳对合金钢性能的影响 | 第38-39页 |
| ·碳及合金元素在合金钢中的作用 | 第39-40页 |
| ·G.Steven"平衡碳"计算法 | 第40-43页 |
| ·定比碳的早期概念 | 第40页 |
| ·斯蒂文(Steven)平衡计算式 | 第40-42页 |
| ·"平衡碳"的判别与控制 | 第42-43页 |
| ·耐磨白口铸铁 | 第43-44页 |
| ·高锰钢 | 第44页 |
| ·低合金耐磨钢 | 第44-45页 |
| ·高速钢 | 第45-46页 |
| ·高铬钢 | 第46-48页 |
| ·高铬钢的现状 | 第46-48页 |
| 参考文献 | 第48-51页 |
| 第二章 课题的提出及目标 | 第51-68页 |
| ·课题提出的背景 | 第51-54页 |
| ·模具制造业的基本状况 | 第51-52页 |
| ·模具钢的发展趋势 | 第52-53页 |
| ·合金元素资源的可持续发展 | 第53-54页 |
| ·简化制造工艺,降低成本 | 第54页 |
| ·目前模具钢存在的问题 | 第54-58页 |
| ·模具钢存在的问题 | 第54页 |
| ·高铬钢存在的问题 | 第54-55页 |
| ·高速钢存在的问题 | 第55-56页 |
| ·粉末冶金高耐磨模具钢存在的问题 | 第56页 |
| ·等离子表面冶金高速钢工艺的不足 | 第56-58页 |
| ·课题的提出及研究思路 | 第58-67页 |
| ·课题的提出 | 第58-59页 |
| ·本研究课题的技术路线 | 第59页 |
| ·本课题实施的具体工艺方案 | 第59-61页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第61-62页 |
| ·本课题研究欲达到的目标 | 第62页 |
| ·本课题拟解决的关键问题 | 第62-63页 |
| ·本课题研究的可行性 | 第63-64页 |
| ·项目的特色 | 第64-65页 |
| ·课题的创新性 | 第65页 |
| ·本课题的意义 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-68页 |
| 第三章 Cr-Mo共渗工艺及试验结果的研究 | 第68-87页 |
| ·试样制备及检测方法 | 第68-72页 |
| ·试验材料 | 第68页 |
| ·试验基材的制作 | 第68页 |
| ·源极材料 | 第68页 |
| ·试验设备、原理及操作过程 | 第68-71页 |
| ·试验设备 | 第68-69页 |
| ·试验材料布置 | 第69-70页 |
| ·渗金属技术原理 | 第70-71页 |
| ·试验操作 | 第71页 |
| ·试验检测设备 | 第71-72页 |
| ·双层辉光离子Cr-Mo共渗工艺参数的研究 | 第72-81页 |
| ·拟定目标 | 第72页 |
| ·渗金属试验结果及分析 | 第72-81页 |
| ·源极布置结构对渗层厚度的影响 | 第72-75页 |
| ·源极布置结构的选择 | 第72-74页 |
| ·源极布置结构对渗层厚度的影响 | 第74页 |
| ·源极布置结构对渗层厚度影响的分析 | 第74-75页 |
| ·源极中Cr、Mo不同配比对渗层成分的影响 | 第75-76页 |
| ·源极Mo含量对Cr-Mo共渗层厚度的影响 | 第76-77页 |
| ·保温时间对Cr-Mo共渗层厚度的影响及分析 | 第77页 |
| ·保温温度对Cr-Mo共渗层厚度的影响结果及分析 | 第77-79页 |
| ·试验结果 | 第77-78页 |
| ·保温温度对Cr-Mo共渗层厚度影响的分析 | 第78-79页 |
| ·气压对Cr-Mo共渗层厚度影响结果及分析 | 第79-80页 |
| ·不同基材对Cr-Mo共渗层厚度的影响结果及分析 | 第80-81页 |
| ·试验结果 | 第80页 |
| ·不同基材对Cr-Mo共渗层厚度影响的分析 | 第80-81页 |
| ·渗金属工艺参数的确定 | 第81页 |
| ·渗金属试验结果及分析 | 第81-86页 |
| ·不同基材双层辉光离子Cr-Mo共渗层金相组织及分析 | 第81-83页 |
| ·Cr-Mo共渗层金相组织 | 第81-82页 |
| ·Cr-Mo共渗层金相组织分析 | 第82-83页 |
| ·渗层成分检测结果及分析 | 第83-85页 |
| ·Cr-Mo共渗层成分检测结果 | 第83-84页 |
| ·Cr-Mo共渗层成分分析 | 第84-85页 |
| ·渗Cr层成分检测结果及分析 | 第85页 |
| ·双层辉光离子Cr-Mo共渗层X射线衍射检测结果 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-87页 |
| 第四章 耐磨强化层的制备工艺、组织结构及摩擦性能的研究 | 第87-118页 |
| ·耐磨强化层试样的制备及检测方法 | 第87-92页 |
| ·耐磨强化层的制备工艺 | 第87-89页 |
| ·淬火、回火工艺的确定 | 第87-88页 |
| ·深冷处理工艺参数的确定 | 第88-89页 |
| ·耐磨强化层制备工艺参数 | 第89页 |
| ·试验设备 | 第89-90页 |
| ·试验检测设备 | 第90页 |
| ·试验方法 | 第90-92页 |
| ·摩擦磨损试样的制备 | 第90-91页 |
| ·干摩擦条件下的摩擦磨损性能试验方法 | 第91页 |
| ·有润滑条件下的摩擦磨损性能试验方法 | 第91-92页 |
| ·耐磨强化层试验结果及分析 | 第92-117页 |
| ·试验结果 | 第93-111页 |
| ·低碳Q235钢经复合处理后的金相组织 | 第93-94页 |
| ·低碳Q235钢经复合处理后耐磨强化层X射线衍射检测结果 | 第94-95页 |
| ·低碳Q235钢经复合处理后的显微硬度分布及分析 | 第95-96页 |
| ·低碳Q235钢经复合处理后的抗高温软化能力 | 第96-98页 |
| ·摩擦因数的检测结果及分析 | 第98-102页 |
| ·不同载荷摩擦因数的检测结果及分析 | 第102-104页 |
| ·不同处理试样摩擦因数的试验对比分析 | 第104-105页 |
| ·耐磨性能的试验结果 | 第105-109页 |
| ·相对耐磨性的试验对比分析 | 第109-111页 |
| ·分析与讨论 | 第111-117页 |
| ·低碳Q235钢经复合处理后的金相组织分析 | 第111页 |
| ·低碳Q235钢经复合处理后提高表面硬度的原因分析 | 第111-113页 |
| ·低碳Q235钢经Cr-Mo共渗+离子渗C+淬火2+高温回火处理抗高温软化能力与LD钢、M2钢的比较分析 | 第113-114页 |
| ·低碳Q235钢经Cr-Mo共渗+离子渗C+淬火1+低温回火工艺处理提高抗高温软化能力的原因分析 | 第114-115页 |
| ·深冷处理提高低碳Q235钢表面Cr-Mo共渗试样抗高温软化能力的原因分析 | 第115页 |
| ·低碳Q235钢经Cr-Mo共渗+离子渗C+淬火1+低温回火工艺处理提高耐磨性的原因分析 | 第115-117页 |
| 参考文献 | 第117-118页 |
| 第五章 影响低碳Q235钢复合处理试样耐磨性能的因素分析 | 第118-130页 |
| ·低碳Q235钢复合处理工艺中淬火、回火温度对相对耐磨性的影响 | 第118-120页 |
| ·低碳Q235钢复合处理工艺中深冷处理对相对耐磨性影响 | 第120-123页 |
| ·深冷处理概述 | 第120-121页 |
| ·深冷处理对低碳Q235钢经复合处理形成表面耐磨强化层耐磨性的影响结果及分析 | 第121-123页 |
| ·深冷处理析出微细碳化物的机理分析 | 第123页 |
| ·深冷处理促使残余奥氏体向马氏体转变的机理分析 | 第123页 |
| ·低碳Q235钢复合处理工艺中含碳量对相对耐磨性的影响结果及分析 | 第123-126页 |
| ·合金元素Cr、Mo在钢中的分布 | 第124页 |
| ·碳化物对耐磨性能的影响 | 第124-125页 |
| ·低碳Q235钢复合处理工艺中含碳量对耐磨性的影响结果及分析 | 第125-126页 |
| ·试验结果 | 第125页 |
| ·分析讨论 | 第125-126页 |
| ·试验载荷对低碳Q235钢复合处理试样相对耐磨性的影响结果及分析 | 第126-129页 |
| ·载荷对摩擦因数的影响 | 第126-127页 |
| ·载荷对相对耐磨性影响的结果及分析 | 第127-129页 |
| 参考文献 | 第129-130页 |
| 第六章 双层辉光离子渗金属等离子体的研究 | 第130-166页 |
| ·等离子体概述 | 第131-139页 |
| ·等离子体的基本概念 | 第131-132页 |
| ·气体的电离 | 第132页 |
| ·等离子体产生的方法 | 第132-133页 |
| ·等离子体的分类 | 第133-134页 |
| ·低温等离子体功能、特性 | 第134页 |
| ·辉光放电理论 | 第134-139页 |
| ·气体放电过程 | 第134-135页 |
| ·气体放电的伏安特性曲线 | 第135-136页 |
| ·气体辉光放电区特性 | 第136-138页 |
| ·空心阴极放电 | 第138页 |
| ·不等电位空心阴极放电 | 第138-139页 |
| ·阴极溅射 | 第139页 |
| ·等离子体诊断学 | 第139-142页 |
| ·等离子体诊断方法的分类 | 第140页 |
| ·等离子体常用诊断方法 | 第140-142页 |
| ·静电探针法 | 第140-142页 |
| ·光谱分析法 | 第142页 |
| ·双层辉光渗金属等离子体光谱诊断 | 第142-164页 |
| ·双层光渗金属等离子体物性测量的理论基础 | 第142-143页 |
| ·等离子体局域和部分局域热力学平衡的判据 | 第143-144页 |
| ·几种等离子体光谱诊断方法的比较 | 第144-146页 |
| ·谱线绝对强度法 | 第144-145页 |
| ·谱线相对强度法 | 第145-146页 |
| ·双层辉光渗金属等离子体光谱诊断实验系统 | 第146-148页 |
| ·阴极壳层的测量 | 第148-149页 |
| ·双层辉光渗金属等离子体放电特征 | 第148-149页 |
| ·阴极壳层的测量 | 第149页 |
| ·双层辉光渗金属等离子体电子温度的研究 | 第149-157页 |
| ·电子温度测量原理 | 第149-151页 |
| ·不等电位等离子体中的光谱电子温度测量结果及分析 | 第151-154页 |
| ·等电位等离子体中的光谱电子温度测量结果及分析 | 第154-157页 |
| ·双层辉光渗金属等离子体电子密度的研究 | 第157-164页 |
| ·电子密度测量原理 | 第157-160页 |
| ·用谱线斯塔克展宽测量Ne的可行性 | 第158-159页 |
| ·谱线中H_β线的确定 | 第159-160页 |
| ·电子密度试验结果及分析 | 第160-164页 |
| 参考文献 | 第164-166页 |
| 第七章 结论 | 第166-169页 |
| 攻读博士期间发表的研究论文及科研成果 | 第169-172页 |
| 致谢 | 第172页 |
