| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 符号说明 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| §1-1 引言 | 第10页 |
| §1-2 精馏塔的改造设计 | 第10-14页 |
| 1-2-1 精馏塔在化工生产中的重要地位 | 第11页 |
| 1-2-2 精馏过程的节能改造 | 第11-12页 |
| 1-2-3 精馏过程的扩容改造 | 第12-13页 |
| 1-2-4 复杂精馏塔的研究 | 第13-14页 |
| §1-3 化工过程流程模拟技术进展 | 第14-16页 |
| 1-3-1 常用化工流程模拟软件 | 第14页 |
| 1-3-2 化工流程模拟软件功能、内容及作用 | 第14-15页 |
| 1-3-3 精馏过程模拟 | 第15-16页 |
| §1-4 本文研究的背景及研究内容 | 第16-17页 |
| 1-4-1 课题研究的背景 | 第16页 |
| 1-4-2 课题研究的内容 | 第16-17页 |
| 第二章 调整进料热状况对复杂精馏塔生产能力的影响 | 第17-31页 |
| §2-1 FUA 曲线方法简介 | 第17-19页 |
| 2-1-1 FUA 曲线法的定义 | 第17页 |
| 2-1-2 气相流通净面积的计算 | 第17-18页 |
| 2-1-3 FUA 曲线特性 | 第18页 |
| 2-1-4 FUA 曲线法分析步骤 | 第18-19页 |
| §2-2 调整进料热状况对其处理量的影响 | 第19-29页 |
| 2-2-1 实例研究 | 第19-20页 |
| 2-2-2 实例2.1 | 第20-24页 |
| 2-2-3 实例2.2 | 第24-27页 |
| 2-2-4 实例2.3 | 第27-29页 |
| §2-3 小结 | 第29-31页 |
| 第三章 安装中间换热器及热泵对复杂精馏塔生产能力影响 | 第31-45页 |
| §3-1 安装中间换热器热负荷及位置的确定 | 第31-32页 |
| 3-1-1 安装中间换热器 | 第31-32页 |
| §3-2 安装中间换热器实例研究 | 第32-37页 |
| 3-2-1 实例3.1 | 第32-34页 |
| 3-2-2 实例3.2 | 第34-36页 |
| 3-2-3 实例3.3 | 第36-37页 |
| §3-3 热泵精馏的概述 | 第37-38页 |
| 3-3-1 热泵精馏的研究进展 | 第37-38页 |
| 3-3-2 热泵精馏的工作方式 | 第38页 |
| 3-3-3 热泵热负荷及位置的确定 | 第38页 |
| §3-4 安装热泵实例研究 | 第38-44页 |
| 3-4-1 实例3.4 | 第38-40页 |
| 3-4-2 实例3.5 | 第40-42页 |
| 3-4-3 实例 3.6 | 第42-44页 |
| §3-5 小结 | 第44-45页 |
| 第四章 进料组成改变时对复杂精馏塔生产能力影响 | 第45-55页 |
| §4-1 进料组成变动时对其处理量的影响 | 第45-54页 |
| 4-1-1 实例 4.1 | 第45-48页 |
| 4-1-2 实例 4.2 | 第48-50页 |
| 4-1-3 实例 4.3 | 第50-54页 |
| §4-2 小结 | 第54-55页 |
| 第五章 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第61页 |