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基于ANSYS的矿井提升机摩擦轮强度研究

学位论文独创性说明第1页
学位论文知识产权声明书第2-3页
摘要第3-4页
ABSTRACT第4-9页
1 绪论第9-15页
   ·本课题的研究背景及意义第9页
   ·摩擦式矿井提升机第9-11页
     ·摩擦式提升机及其工作原理第9-10页
     ·摩擦式提升机的发展状况第10-11页
   ·摩擦轮强度的研究现状第11-13页
     ·国外对摩擦轮的研究现状第11-12页
     ·国内对摩擦轮的研究现状第12-13页
   ·本文的研究目标和内容第13-15页
     ·本论文的研究目标第13-14页
     ·本论文的研究内容第14-15页
2 提升机摩擦轮的结构第15-18页
   ·多绳摩擦式提升机主轴装置结构第15-16页
   ·摩擦轮及其与主轴的联接方式第16-17页
   ·多绳摩擦提升机摩擦轮的结构特点第17页
   ·本章小结第17-18页
3 摩擦轮强度的计算第18-37页
   ·多绳摩擦提升机摩擦轮轮壳的受力分析第18-20页
     ·摩擦传动原理第18页
     ·摩擦轮的外载荷第18-19页
     ·摩擦轮受力分析第19-20页
   ·摩擦轮的强度计算方法第20-36页
     ·摩擦轮强度的一般计算方法第20-21页
     ·摩擦轮强度计算的解析法第21-26页
     ·摩擦轮强度的数值解法(有限单元法)第26-36页
   ·本章小结第36-37页
4 有限元及 ANSYS分析系统第37-43页
   ·有限元法第37-38页
     ·有限元法的基本思想第37页
     ·有限元法的基本要素第37-38页
     ·有限元法的典型分析步骤第38页
     ·有限元法的特点第38页
   ·ANSYS有限元分析软件第38-42页
     ·ANSYS分析软件第38-39页
     ·ANSYS的主要功能第39页
     ·ANSYS的主要技术特点第39-41页
     ·有限元分析流程第41-42页
   ·本章小结第42-43页
5 摩擦轮有限元模型的建立第43-49页
   ·摩擦轮相关数据第43-44页
     ·摩擦轮基本数据第43页
     ·四绳摩擦轮的结构图第43-44页
   ·模型的简化第44-45页
   ·单元类型和单元划分第45-47页
   ·材料的定义第47页
   ·边界条件和载荷的处理第47-48页
   ·本章小结第48-49页
6 用 ANSYS对摩擦轮作强度分析第49-70页
   ·摩擦轮受最大静张力作用时的强度分析第49-56页
     ·摩擦轮受最大静张力时的参数第49页
     ·计算结果第49-51页
     ·计算结果分析第51-56页
   ·摩擦轮在受钢丝绳破断力时的强度分析第56-57页
     ·摩擦轮受钢丝绳的破断力时的参数第56页
     ·计算结果及分析第56-57页
   ·摩擦轮有无设置支环时的强度分析第57-59页
     ·摩擦轮未设置支环时的强度分析第57-59页
     ·计算结果分析第59页
   ·摩擦轮不同轮壳厚度时的强度分析第59-62页
     ·摩擦轮无支环壳厚25mm时的强度分析第59-61页
     ·摩擦轮无支环壳厚30mm时的强度分析第61-62页
     ·计算结果分析第62页
   ·摩擦轮不同支环厚度时的强度分析第62-65页
     ·支环厚度20mm时的摩擦轮强度第62-64页
     ·支环厚度24mm时的摩擦轮强度第64-65页
     ·计算结果分析第65页
   ·摩擦轮不同支轮厚度时的强度分析第65-68页
     ·支轮厚度24mm时强度计算第65-67页
     ·支轮厚度28mm时强度计算第67-68页
     ·计算结果分析第68页
   ·本章小结第68-70页
7 结论第70-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-76页
附录第76页

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