新型Al-Si复合材料制备与性能的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 1. 绪论 | 第8-20页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·国内外研究进展 | 第8-9页 |
| ·颗粒增强铝基复合材料的概况 | 第9-14页 |
| ·金属基复合材料的分类 | 第9-11页 |
| ·颗粒增强铝基复合材料的特点 | 第11-13页 |
| ·颗粒铝基复合材料的应用 | 第13-14页 |
| ·铝基复合材料应用中所存在的问题 | 第14页 |
| ·颗粒增强铝基复合材料的制备工艺 | 第14-19页 |
| ·粉末冶金技术 | 第15页 |
| ·无压自浸渗法 | 第15-17页 |
| ·压力渗透法 | 第17-18页 |
| ·共喷射沉积技术 | 第18-19页 |
| ·原位反应合成技术 | 第19页 |
| ·本课题的研究内容 | 第19-20页 |
| 2. 材料成分选择及实验过程 | 第20-26页 |
| ·实验材料 | 第20页 |
| ·实验过程 | 第20-23页 |
| ·粉末的混合 | 第20-21页 |
| ·预制体的制备 | 第21页 |
| ·熔渗 ZL102合金 | 第21-22页 |
| ·挤压 | 第22页 |
| ·试样的机械加工 | 第22页 |
| ·复合材料试样制备 | 第22-23页 |
| ·性能测试 | 第23-24页 |
| ·硬度试验 | 第23页 |
| ·拉伸试验 | 第23-24页 |
| ·热膨胀系数的测定 | 第24页 |
| ·显微组织和结构的观察与分析 | 第24-26页 |
| ·金相试验 | 第24页 |
| ·SEM试验 | 第24-25页 |
| ·XRD试验 | 第25-26页 |
| 3. 预制体的制备 | 第26-34页 |
| ·混粉工艺 | 第26-29页 |
| ·粉末形状对制备工艺的影响 | 第26-27页 |
| ·混粉工艺对制备工艺的影响 | 第27-29页 |
| ·多孔预制体的制备 | 第29-33页 |
| ·工艺步骤 | 第29页 |
| ·粘结剂的选择及计算 | 第29-31页 |
| ·孔隙率的计算 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 4. 制备工艺对复合材料显微组织和性能的影响 | 第34-47页 |
| ·浸渗压力对组织性能的影响 | 第34-37页 |
| ·临界压力的计算 | 第34-35页 |
| ·实际压力的确定 | 第35-37页 |
| ·温度对组织性能的影响 | 第37-40页 |
| ·预热温度的确定 | 第37-38页 |
| ·浇入温度的确定 | 第38-39页 |
| ·冷却速度对材料的影响 | 第39-40页 |
| ·挤压对组织性能的影响 | 第40-42页 |
| ·金相组织 | 第40-41页 |
| ·断口分析 | 第41-42页 |
| ·硅颗粒的含量对材料硬度的影响 | 第42页 |
| ·热膨胀系数分析 | 第42-44页 |
| ·物相分析 | 第44-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 5. 熔渗过程分析 | 第47-55页 |
| ·复合材料的致密化机理 | 第47-48页 |
| ·熔渗阻力分析 | 第48-52页 |
| ·毛细管力的计算 | 第49-51页 |
| ·粘滞阻力 | 第51-52页 |
| ·压力浸渗过程分析 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 6. 结论与展望 | 第55-56页 |
| ·结论 | 第55页 |
| ·展望 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-62页 |
| 附录 | 第62页 |
| 在校读研期间发表或投稿的学术论文: | 第62页 |
