侧架CAD/CAE/CAM技术研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-30页 |
| ·课题背景 | 第12-13页 |
| ·铸造工艺CAD/CAE 的应用概况 | 第13-23页 |
| ·铸造工艺CAD 系统的应用 | 第13-16页 |
| ·铸造模具CAD 的应用 | 第16-18页 |
| ·铸造工艺CAE 系统的应用 | 第18-23页 |
| ·模具CAD/CAM 技术及相关技术的应用概况 | 第23-28页 |
| ·研究意义和主要研究内容 | 第28-30页 |
| 第2章 三维模型模板与二维工程图模板的建立 | 第30-40页 |
| ·前言 | 第30页 |
| ·零件模板模型的建立 | 第30-32页 |
| ·组件模板模型的建立 | 第32-33页 |
| ·模具模板模型的建立 | 第33-34页 |
| ·铸造模板模型的建立 | 第34-35页 |
| ·二维工程图模板的建立 | 第35-39页 |
| ·创建零件工程图模板 | 第35-38页 |
| ·创建组件工程图模板 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第3章 建立侧架三维产品主模型 | 第40-47页 |
| ·产品结构分析 | 第40页 |
| ·建模思路 | 第40-41页 |
| ·建模过程 | 第41-45页 |
| ·建模方法研究 | 第45-46页 |
| ·读图与分析 | 第45页 |
| ·特征建模方法 | 第45页 |
| ·建模所用特征 | 第45页 |
| ·合理的草绘截面 | 第45-46页 |
| ·合理地创建父子关系 | 第46页 |
| ·选择合适的铸件拔模时机 | 第46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 建立铸造工艺主模型和剖分有限元网格 | 第47-52页 |
| ·建立铸造工艺主模型 | 第47-48页 |
| ·剖分有限元网格 | 第48-50页 |
| ·模型准备 | 第48-49页 |
| ·有限元表面网格划分 | 第49-50页 |
| ·划分有限元网格问题研究 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 侧架铸造工艺数值模拟 | 第52-69页 |
| ·前言 | 第52页 |
| ·铸件充型过程流场、凝固过程温度场的数学模型 | 第52-54页 |
| ·有限元四面体单元网格划分 | 第54-57页 |
| ·设定前处理模块 | 第57-60页 |
| ·体网格输入 | 第57页 |
| ·给定材料的性能参数 | 第57-58页 |
| ·创建重合节点界面 | 第58-59页 |
| ·填加边界条件及数据库属性 | 第59页 |
| ·定义初始条件 | 第59页 |
| ·定义相关的运行参数 | 第59-60页 |
| ·运行DATACAST 模块 | 第60页 |
| ·运行PROCAST 模块 | 第60-61页 |
| ·后处理模块POSTCAST | 第61-63页 |
| ·运行ViewCAST 模块及模拟结果分析 | 第63-66页 |
| ·充型过程温度场分析 | 第63-64页 |
| ·充型凝固过程分析 | 第64-65页 |
| ·冒口相关设置 | 第65-66页 |
| ·改进工艺模拟 | 第66-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第6章 铸造工艺模型与模具组装 | 第69-79页 |
| ·模样和砂芯的创建 | 第69-72页 |
| ·创建工作目录 | 第69页 |
| ·创建铸造工艺模型过程文件(*.MFG) | 第69页 |
| ·装配参考模型 | 第69-70页 |
| ·设定缩尺 | 第70页 |
| ·创建砂芯 | 第70页 |
| ·创建上下模样 | 第70-71页 |
| ·铸造工艺模型建模方法研究 | 第71-72页 |
| ·建立标准件三维模型库 | 第72页 |
| ·模样与砂芯工艺设计 | 第72-73页 |
| ·虚拟装配模样砂芯与模样的最终设计 | 第73页 |
| ·模板组装与芯盒组装的三维模型装配 | 第73-77页 |
| ·模板组装 | 第73-74页 |
| ·芯盒组装 | 第74-77页 |
| ·本章小结 | 第77-79页 |
| 第7章 数控加工工艺方案设计及仿真模拟 | 第79-94页 |
| ·前言 | 第79页 |
| ·模样数控加工工艺方案设计 | 第79-84页 |
| ·文件转换与修整 | 第79-80页 |
| ·创建加工程序 | 第80-84页 |
| ·芯盒数控加工工艺方案设计 | 第84-90页 |
| ·文件准备 | 第84页 |
| ·创建移除活块芯盒体的加工工序 | 第84-87页 |
| ·创建未移除活块的芯盒体模型的加工工序 | 第87-90页 |
| ·生成加工代码 | 第90-91页 |
| ·数控加工工艺方案设计过程研究 | 第91-93页 |
| ·关于坐标原点 | 第91页 |
| ·关于加工序列中的零件 | 第91页 |
| ·关于加工序列中的毛坯 | 第91页 |
| ·关于体积铣 | 第91-92页 |
| ·关于表面铣 | 第92页 |
| ·关于轮廓铣 | 第92页 |
| ·关于清根铣 | 第92-93页 |
| ·本章小结 | 第93-94页 |
| 第8章 零件及组装的二维工程图设计 | 第94-100页 |
| ·前言 | 第94页 |
| ·侧架上模样的二维工程图设计 | 第94-95页 |
| ·三维模型准备 | 第94页 |
| ·二维工程图设计 | 第94-95页 |
| ·侧架上模板组装的二维工程图设计 | 第95-96页 |
| ·三维模型准备 | 第95页 |
| ·二维工程图设计 | 第95-96页 |
| ·二维工程图相关问题研究 | 第96-98页 |
| ·创建视图 | 第96页 |
| ·显示方式 | 第96页 |
| ·配置文件 | 第96-97页 |
| ·材料报告 | 第97页 |
| ·定制符号 | 第97-98页 |
| ·创建尺寸 | 第98页 |
| ·本章小结 | 第98-100页 |
| 结论 | 第100-102页 |
| 参考文献 | 第102-108页 |
| 工程硕士研究生简历 | 第108-109页 |
| 致谢 | 第109页 |
