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轴流风机降噪技术的仿生学研究

第一章 绪论第1-13页
   ·引言第8页
   ·本文的选题意义第8-9页
   ·噪声的危害第9-10页
   ·仿生流体力学极其发展第10-12页
     ·仿生流体力学的概念和任务第10-11页
     ·仿生流体力学的产生第11页
     ·仿生流体力学的研究意义第11页
     ·仿生流体力学的国内外发展现状第11-12页
   ·研究的基本思想与研究内容第12-13页
第二章 风机基础理论部分第13-21页
   ·风机的分类第13-14页
   ·噪声的分类第14页
     ·空气动力性噪声第14页
     ·机械性噪声第14页
   ·噪声源的基本组成及其简化第14-16页
     ·噪声源的基本组成第14-16页
     ·噪声源的简化第16页
   ·风机噪声的产生第16-17页
     ·涡流噪声第16-17页
     ·旋转噪声第17页
   ·风机的常规降噪技术第17-20页
     ·风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声第18页
     ·采用前掠叶片降低噪声第18-19页
     ·采用先进翼型叶片降低噪声第19页
     ·不等距叶片分布降低风机旋转噪声第19页
     ·采用软出边降低小流量区噪声第19-20页
     ·增加叶片数减小远声场噪声第20页
   ·本论文的仿生降噪技术特点第20-21页
第三章 仿生设计第21-28页
   ·仿生学原理第21页
   ·降噪的仿生理论基础第21-25页
     ·猫头鹰及其生活习性第22-23页
     ·猫头鹰羽毛的形态结构第23-24页
       ·样本的采集与制备第23页
       ·猫头鹰羽毛形态的获得第23-24页
     ·猫头鹰羽毛的消音机理分析第24-25页
   ·模型的设计和加工第25-27页
     ·模型的设计第25-26页
       ·非光滑单元体形态第25-26页
       ·锯齿尺寸第26页
       ·整体布置第26页
     ·模型的加工第26-27页
   ·总结第27-28页
第四章 正交试验第28-39页
   ·试验方案第28-30页
     ·实验优化设计理论第28页
     ·试验优化第28页
     ·正交实验设计第28-30页
   ·试验仪器第30-32页
     ·测量噪声的仪器第30-32页
     ·测量效率和风量的仪器第32页
   ·试验过程第32-35页
     ·试验装置、测点、环境条件及风机最高转速和待测参数第32-34页
     ·分别对进、出风边带锯齿的两个风机进行噪声测试第34页
     ·对不带锯齿的风机以及每个进风边带锯齿的风机进行噪声及效率和风量的测试第34-35页
   ·风机的主要参数及其相关公式第35-39页
     ·风机的主要参数第35-36页
   a)风机流量(风量)第35页
   b)风机的压力第35-36页
   c)风机的功率第36页
   d)风机的机械效率第36页
   e)风机转速第36页
   f) 风机特性曲线第36页
     ·本文所能用到的相关公式及其意义第36-39页
   a)风量第36-37页
   b)全压第37页
   c)效率第37页
   d)降噪率第37页
   e)风量提高率第37-38页
   f)效率提高的百分点第38-39页
第五章 试验结果及分析第39-54页
   ·噪声特性的分析第41-46页
     ·对风机F_1 的频谱分析第41-42页
     ·对风机F_2 的频谱分析第42-43页
     ·对风机F_3 的频谱分析第43-44页
     ·对风机F_4 的频谱分析第44-46页
   ·风量特性的分析第46-47页
   ·效率特性的分析第47-49页
   ·试验结果的总体分析第49-51页
   ·降噪机理分析第51-54页
     ·附面层第51-52页
     ·涡流第52页
     ·机理分析第52-54页
第六章 统计分析第54-57页
   ·风机降噪率与试验因素的极差分析第54页
   ·风机风量增量与试验因素的极差分析第54-56页
   ·风机效率增量与试验因素的极差分析第56页
   ·小结第56-57页
第七章 结论第57-58页
参考文献第58-61页
附录第61-65页
摘要第65-66页
Abstract第66-68页
致谢第68-69页

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