原生金矿稀硝酸自循环氧化摩擦脱硫技术研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-25页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·难浸金矿的特性及研究现状概述 | 第8-23页 |
| ·金矿的矿物学性质 | 第8-9页 |
| ·难浸金矿的难选冶性 | 第9-10页 |
| ·难选金矿石的预处理 | 第10-19页 |
| ·难选金矿石的强化氰化 | 第19-20页 |
| ·难选金矿石的非氰化浸出 | 第20-22页 |
| ·结束语 | 第22-23页 |
| ·存在的问题和建议 | 第23-24页 |
| ·本文的研究方向及主要工作 | 第24-25页 |
| 第二章 老王寨金矿的研究现状和研究成果 | 第25-31页 |
| ·引言 | 第25页 |
| ·老王寨金矿研究综述 | 第25-29页 |
| ·焙烧—氰化工艺 | 第25-26页 |
| ·固硫焙烧—多硫化物浸出工艺 | 第26-27页 |
| ·生物氧化—浸出工艺 | 第27-28页 |
| ·超声波强化硝酸氧化—氰化提金工艺 | 第28-29页 |
| ·老王寨金精矿提金路线分析 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 试验物料、设备和方法 | 第31-37页 |
| ·试验原料及性质 | 第31-33页 |
| ·试验设备 | 第33-34页 |
| ·试验药剂 | 第34页 |
| ·试验方法、测试方法和评判指标 | 第34-37页 |
| ·试验方法 | 第34-35页 |
| ·测试方法 | 第35-36页 |
| ·评判指标 | 第36-37页 |
| 第四章 老王寨精金矿提金工艺研究 | 第37-62页 |
| ·硝酸自循环氧化氰化浸出工艺研究 | 第37-41页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·硝酸自循化氧化机理 | 第37-38页 |
| ·FeS_2催化氧化机理 | 第38-39页 |
| ·FeAsS在催化氧化酸浸中的反应 | 第39页 |
| ·硝酸氧化试验 | 第39-40页 |
| ·氧化渣氰化浸出试验 | 第40-41页 |
| ·硝酸自循环氧化摩擦脱硫氰化浸出工艺研究 | 第41-58页 |
| ·概述 | 第41-43页 |
| ·摩擦脱硫机理探索 | 第43-50页 |
| ·硫的物理化学性质 | 第50-52页 |
| ·氧化摩擦脱硫氰化浸出探索试验 | 第52-53页 |
| ·试验结果比较与分析 | 第53-56页 |
| ·影响摩擦脱硫因素研究 | 第56-58页 |
| ·试剂脱硫试验 | 第58页 |
| ·氧化滤液硝酸的回收利用 | 第58-59页 |
| ·工艺比较 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 第五章 氰化浸出 | 第62-71页 |
| ·氰化浸出试验 | 第62-64页 |
| ·浸出过程中氰化钠浓度 | 第62-63页 |
| ·浸出过程中碱的浓度 | 第63页 |
| ·矿浆浓度对浸金影响 | 第63-64页 |
| ·氰化浸金原理 | 第64-69页 |
| ·金氰化法浸出的原理研究 | 第64-66页 |
| ·氰化物溶解金的反应和速度研究 | 第66-69页 |
| ·尾液除氰 | 第69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 第六章 试验方案经济技术与效益分析 | 第71-74页 |
| ·引言 | 第71页 |
| ·技术可行性 | 第71-72页 |
| ·经济可行性 | 第72页 |
| ·环保可行性 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 第七章 结论 | 第74-77页 |
| ·本文的主要结论 | 第74-75页 |
| ·本文的不足和建议 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-80页 |
