| 第一章 绪 论 | 第1-18页 |
| ·选题意义 | 第8-9页 |
| ·压铸镁合金分类 | 第9页 |
| ·压铸AZ91D镁合金中合金元素作用 | 第9-11页 |
| ·镁合金的切削加工研究 | 第11-16页 |
| ·镁合金的切削加工性 | 第11-12页 |
| ·加工镁合金刀具材料的选择 | 第12-13页 |
| ·镁合金加工过程中切削参数制定 | 第13-15页 |
| ·安全生产 | 第15-16页 |
| ·压铸AZ91D镁合金切削加工性能初步评价 | 第16页 |
| ·论文研究内容 | 第16-18页 |
| ·课题的提出 | 第16-17页 |
| ·论文的主要工作 | 第17-18页 |
| 第二章 钻削压铸AZ91D镁合金试验方案及样品制备 | 第18-23页 |
| ·压铸AZ91D镁合金钻削试验方案 | 第18-19页 |
| ·概述 | 第18页 |
| ·试验方案 | 第18-19页 |
| ·压铸AZ91D镁合金试验样品的制备 | 第19-21页 |
| ·制备样品材料及设备 | 第19-20页 |
| ·样品制备 | 第20页 |
| ·AZ91D镁合金铸锭的熔炼 | 第20页 |
| ·样品的压铸过程 | 第20页 |
| ·样品的组织及成份分析 | 第20页 |
| ·样品的成分 | 第20页 |
| ·样品的金相组织 | 第20页 |
| ·样品的硬度 | 第20-21页 |
| ·钻削试验设备及材料 | 第21-23页 |
| 第三章 压铸AZ91D镁合金钻削性能试验 | 第23-35页 |
| ·概述 | 第23-24页 |
| ·压铸AZ91D镁合金钻削力、扭矩测试系统 | 第24-26页 |
| ·切削力、扭矩测试系统硬件 | 第26-33页 |
| ·传感器和放大器的选择 | 第26-27页 |
| ·数据采集卡的选择 | 第27-31页 |
| ·A/D转换器的选择原则 | 第28页 |
| ·PCI7483多功能数据采集卡 | 第28-29页 |
| ·PCI7483数据采集卡的工作原理及A/D转换 | 第29-31页 |
| ·系统误差分析 | 第31-33页 |
| ·系统静态误差分析 | 第31-32页 |
| ·系统动态误差分析 | 第32-33页 |
| ·压铸AZ91D镁合金切削力测试系统软件 | 第33页 |
| ·系统性能 | 第33页 |
| ·小结 | 第33-35页 |
| 第四章 压铸AZ91D镁合金测试系统软件设计关键技术 | 第35-50页 |
| ·系统流程图 | 第35页 |
| ·基于面向对象技术的采集卡的软件实现 | 第35-38页 |
| ·面向对象程序设计 | 第35-37页 |
| ·采集卡设计 | 第37-38页 |
| ·采集系统的精确定时 | 第38-42页 |
| ·Widows系统下系统的定时方式 | 第39-41页 |
| ·切削力、扭矩测试系统定时 | 第41-42页 |
| ·采样参数的设定 | 第42-43页 |
| ·系统软件服务功能的实现 | 第43-49页 |
| ·多媒体定时器的应用 | 第43-45页 |
| ·切削力、扭矩测试系统中应用程序的实现 | 第45-49页 |
| ·小结 | 第49-50页 |
| 第五章 压铸AZ91D镁合金切削性能试验 | 第50-54页 |
| ·测试系统标定 | 第50页 |
| ·试验结果 | 第50-53页 |
| ·小结 | 第53-54页 |
| 第六章 压铸AZ91D镁合金切削性能 | 第54-66页 |
| ·概述 | 第54页 |
| ·材料切削加工 | 第54-56页 |
| ·材料的切削性能评价 | 第54-55页 |
| ·影响切削加工性的主要因素 | 第55-56页 |
| ·压铸AZ91D镁合金切削力 | 第56-62页 |
| ·影响钻削力的主要因素 | 第57-58页 |
| ·压铸AZ921D镁合金钻削力分析 | 第58-60页 |
| ·压铸AZ91D镁合金与正火45钢钻削加工比较 | 第60页 |
| ·切削用量的合理选择 | 第60-62页 |
| ·钻削压铸AZ91D镁合金切削过程中切削温度特征 | 第62-65页 |
| ·切削热的产生 | 第62-63页 |
| ·切削热的传导 | 第63-64页 |
| ·切削刀具切削部分的温度分布特征 | 第64-65页 |
| ·结论 | 第65-66页 |
| 第七章 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·结论 | 第66-67页 |
| ·展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致 谢 | 第72-73页 |
| 摘 要 | 第73-76页 |
| Abstract | 第76-78页 |