摘要 | 第1-6页 |
Abslract | 第6-10页 |
第一章 文献综述 | 第10-21页 |
1.1 概述 | 第10-12页 |
1.1.1 铝电解槽发展的现状和趋势 | 第10页 |
1.1.2 我国铝电解槽的现状 | 第10-11页 |
1.1.3 槽破损原因分析及提高槽寿命的研究 | 第11-12页 |
1.2 铝电解槽热-应力计算机数值模拟仿真的意义 | 第12-13页 |
1.3 铝电解槽的热-应力仿真研究进展 | 第13-20页 |
1.3.1 铝电解槽阴极内衬的热场研究 | 第13页 |
1.3.2 铝电解槽阴极内衬的应力场仿真研究 | 第13-20页 |
1.4 研究课题的提出及论文概貌 | 第20-21页 |
第二章 铝电解槽的电-热和热-应力解析数学物理模型 | 第21-30页 |
2.1 基本假设 | 第21页 |
2.2 控制方程 | 第21-25页 |
2.2.1 热传递方程 | 第21-22页 |
2.2.2 电传递方程 | 第22-23页 |
2.2.3 热应力方程组 | 第23-25页 |
2.3 有限元方程及其解法 | 第25-27页 |
2.4 材料的破坏形式和准则 | 第27页 |
2.5 材料热物性参数 | 第27-30页 |
第三章 铝电解槽阴极内衬的稳态电-热-应力分析 | 第30-68页 |
3.1 铝电解槽阴极内衬稳态电热场分析 | 第30-46页 |
3.1.1 电热模型的简化 | 第30页 |
3.1.2 模型所需的边界条件 | 第30-32页 |
3.1.4 模型的验证 | 第32-33页 |
3.1.5 高温、高分子比转变为低温、低分子比工艺条件前后的电热场比较 | 第33-37页 |
3.1.6 采用不同石墨含量的炭块对铝电解槽电热场分布的影响 | 第37-46页 |
3.2 稳态的热-应力分析 | 第46-66页 |
3.2.1 铝电解槽热-应力模型及边界条件 | 第47-48页 |
3.2.2 热-应力模型验证 | 第48-49页 |
3.2.3 石墨含量对阴极炭块应力场的影响 | 第49-66页 |
3.3 本章小结 | 第66-68页 |
第四章 焦粒焙烧过程瞬态电-热解析 | 第68-79页 |
4.1 焦粒焙烧工艺 | 第68页 |
4.2 主要技术参数和焙烧升温制度 | 第68-69页 |
4.3 焙烧模型、边界条件和载荷工况 | 第69-74页 |
4.3.1 电解槽焦粒焙烧物理模型和有限元模型 | 第69-70页 |
4.3.2 模型的电热边界条件及载荷工况 | 第70-74页 |
4.4 模型验证及温度结果分析 | 第74-78页 |
4.5 本章小结 | 第78-79页 |
第五章 结语与展望 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-86页 |
发表的论文 | 第86-87页 |
致谢 | 第87页 |