| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRAT | 第4-8页 |
| 第1章 引言 | 第8-10页 |
| 1．1 原油脱盐脱水的意义 | 第8-9页 |
| 1．2 本文的目的及研究的主要内容 | 第9-10页 |
| 1．3 本文研究的基本思路和方法 | 第10页 |
| 第2章 文献综述 | 第10-37页 |
| 2．1 原油脱盐的历史 | 第10-11页 |
| 2．2 电脱盐的原理 | 第11-27页 |
| 2．2．1 油水乳化液的形成 | 第11-13页 |
| 2．2．2 原油脱水理论 | 第13-14页 |
| 2．2．3 化学破乳 | 第14-20页 |
| 2．2．3．1 原油破乳剂发展概况 | 第14-17页 |
| 2．2．3．2 选择原油破乳剂的基本要求 | 第17-19页 |
| 2．2．3．3 破乳剂的研究开发方向 | 第19-20页 |
| 2．2．4 电破乳-电场中水滴聚结机理 | 第20-23页 |
| 2．2．5 电场中水滴聚结的定量关系 | 第23-27页 |
| 2．3 电脱盐技术概况 | 第27-36页 |
| 2．3．1 国外原油电脱盐基本概况 | 第27-31页 |
| 2．3．2 国内原油电脱盐基本概况 | 第31-36页 |
| 2．3．3 国内外主要电脱盐装置生产厂家及技术水平 | 第36页 |
| 2．4 电脱盐技术与设备的研究方向 | 第36-37页 |
| 第3章 确定工艺参数范围的理论分析 | 第37-46页 |
| 3．1 温度 | 第38-42页 |
| 3．2 破乳剂类型及用量 | 第42页 |
| 3．3 洗涤水(亦称冲洗水)用量 | 第42页 |
| 3．4 混合强度 | 第42-43页 |
| 3．5 操作压力 | 第43页 |
| 3．6 电场强度 | 第43-44页 |
| 3．7 停留时间 | 第44-46页 |
| 第4章 破乳剂的制备与评选 | 第46-53页 |
| 4．1 破乳剂合成实验 | 第46-47页 |
| 4．2 破乳剂的评选实验 | 第47页 |
| 4．3 破乳剂中环氧丙烷比例对原油破乳脱盐的影响 | 第47-49页 |
| 4．4 破乳剂的亲油亲水性对原油脱盐的影响 | 第49-50页 |
| 4．5 实验结果的破乳机理模型解释 | 第50-51页 |
| 4．6 破乳剂浓度与脱盐率的关系 | 第51-53页 |
| 第5章 装置的优化操作研究 | 第53-68页 |
| 5．1 工艺流程 | 第53-59页 |
| 5．1．1 集油站工艺流程简图 | 第53-54页 |
| 5．1．2 电脱盐装置工艺流程描述 | 第54-56页 |
| 5．1．3 主要设备及设备参数 | 第56-59页 |
| 5．1．3．1 脱盐器 | 第56-58页 |
| 5．1．3．2 原油进料泵 | 第58页 |
| 5．1．3．3 脱盐预热器 | 第58页 |
| 5．1．3．4 脱盐加热炉 | 第58-59页 |
| 5．1．3．5 注水换热器 | 第59页 |
| 5．1．3．6 注水循环水泵 | 第59页 |
| 5．2 工艺参数的控制方案 | 第59-62页 |
| 5．2．1 脱盐进料量的控制 | 第59-60页 |
| 5．2．2 脱盐温度控制 | 第60页 |
| 5．2．3 电脱盐压力控制 | 第60-61页 |
| 5．2．4 注水流量控制 | 第61页 |
| 5．2．5 混合强度控制 | 第61-62页 |
| 5．2．6 电脱盐油水界位控制 | 第62页 |
| 5．2．7 破乳剂用量调节 | 第62页 |
| 5．2．8 电场强度调节 | 第62页 |
| 5．3 检测方法 | 第62-65页 |
| 5．3．1 原油中水和沉淀物的测定方法 | 第62-63页 |
| 5．3．2 原油中盐含量的测定 | 第63-65页 |
| 5．4 正交设计实验 | 第65-68页 |
| 5．4．1 正交实验及结果 | 第65-67页 |
| 5．4．2 温度影响 | 第67-68页 |
| 第6章 优化结果与讨论 | 第68-71页 |
| 6．1 工艺参数的对比 | 第68-69页 |
| 6．2 脱盐效果的对比 | 第69-71页 |
| 6．2．1 工艺条件优化后运行稳定性考察 | 第69-70页 |
| 6．2．2 优化前后脱盐效果的对比 | 第70-71页 |
| 第7章 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 符号说明 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 附录一 | 第80-81页 |
| 附录二 | 第81-82页 |