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大型凝汽式电站冷端运行优化的研究

摘要第1页
ABSTRACT第4-8页
第一章 引言第8-13页
   ·选题背景及其意义第8-9页
   ·冷端系统概述及研究现状第9-12页
   ·论文的主要工作第12-13页
第二章 冷端系统数学模型的建立第13-30页
   ·凝汽器变工况模型第13-16页
     ·冷却水入口温度第13-14页
     ·冷却水温升第14-15页
     ·凝汽器传热端差第15页
     ·凝汽器压力第15-16页
   ·凝汽器总传热系数的计算比较第16-22页
     ·美国传热学会(HEI)标准第16-17页
     ·别尔曼公式第17-18页
     ·分步计算关系式第18-20页
     ·三种方法计算的比较第20-22页
   ·背压变化对机组微增功率的影响第22-28页
     ·汽轮机末级变工况计算第22-26页
     ·拟合制造厂提供的曲线第26-28页
     ·比较两种计算方法的差异第28页
   ·小结第28-30页
第三章 凝汽器真空的影响因数分析第30-44页
   ·计算参数第30页
   ·冷却水入口温度的影响第30-32页
     ·冷却水入口温度对凝汽器端差的影响第31页
     ·冷却水入口温度对凝汽器压力的影响第31-32页
   ·冷却水量的影响第32-33页
     ·冷却水量对凝汽器端差的影响第32页
     ·冷却水量对凝汽器压力的影响第32-33页
   ·凝汽器蒸汽负荷的影响第33-34页
     ·凝汽蒸汽负荷对凝汽器端差的影响第33页
     ·凝汽器蒸汽负荷对凝汽器压力的影响第33-34页
   ·凝汽器空气含量的影响第34-41页
     ·空气含量对凝汽器压力影响的数学模型第34-36页
     ·空气含量对凝汽器总传热系数的影响第36-40页
     ·空气含量对凝汽器端差的影响第40页
     ·空气含量对凝汽压力的影响第40-41页
   ·污垢的影响第41-42页
     ·污垢对凝汽器总传热系数的影响第41-42页
     ·污垢厚度对凝汽器端差的影响第42页
     ·污垢厚度对凝汽器压力的影响第42页
   ·小结第42-44页
第四章 冷端运行优化计算第44-54页
   ·凝汽器真空的确定第44-47页
     ·最佳真空的确定第44-45页
     ·凝汽器真空应达值的确定第45-47页
   ·冷端优化方法计算第47-52页
     ·优化原理及方法第48页
     ·汽轮机及冷端设备主要技术规范第48页
     ·实例计算第48-51页
     ·考虑水量消耗时的计算第51-52页
   ·小结第52-54页
第五章 结论第54-56页
参考文献第56-59页
致谢第59-60页
在学期间发表的论文和参加科研情况第60页

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