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300MW汽轮机机械式调速系统改造方案研究

中文摘要第1页
英文摘要第4-8页
第一章 引言第8-10页
第二章 汽轮机调速系统原理及组成第10-16页
   ·汽轮机调节系统的基本原理第10-11页
   ·张家口发电厂原机械式调节系统简介第11-12页
     ·转速感受机构第12页
     ·传动放大机构第12页
     ·执行机构第12页
   ·电调控制系统原理第12-14页
   ·DEH 调节保安系统组成第14-16页
     ·抗燃油供油系统第14-15页
     ·液压伺服系统第15页
     ·液压遮断系统第15页
     ·低压保安系统第15-16页
第三章 机械式调节系统存在的问题及改造的必要性第16-22页
   ·机械式调节系统存在的问题第16页
   ·机械式调速系统迟缓率大及负荷波动的原因第16-17页
   ·机械式调速系统的局部改造第17-19页
   ·机械式调节系统改为电调的必要性第19-22页
第四章 改造方案的选择第22-26页
   ·电液并存型方案第22页
   ·纯电调改造方案第22-26页
第五章 机械式液调系统与电调系统分析比较第26-33页
   ·液调系统与电调系统所用工质比较第26页
     ·液调系统所用工质第26页
     ·电调系统所用工质第26页
   ·液调系统与电调系统所用设备比较第26-27页
   ·液调系统与电调系统实现功能比较第27-30页
     ·机械式液压调节系统的主要功能第27页
     ·DEH 系统的主要功能第27-29页
     ·两系统的性能第29-30页
   ·液调系统与电调系统静态特性比较第30-31页
     ·液调系统的静态特性第30页
     ·DEH 系统的静态特性第30-31页
   ·液调系统与电调系统动态特性比较第31-32页
     ·液调系统第31页
     ·电调系统第31-32页
   ·机组启动性能比较第32-33页
     ·液调系统第32页
     ·电调系统第32-33页
第六章 EH 油系统常见故障分析及对策第33-42页
   ·EH 油压降低第33-36页
     ·EH 油系统压力下降的主要原因第33-36页
     ·油系统外漏第36页
   ·油动机不规则摆动、全开或全关第36-37页
   ·中压主汽阀卡涩第37-39页
   ·EH 系统抗燃油油质异常原因及处理第39-42页
     ·运行中抗燃油油质异常原因及处理措施第39-40页
     ·延长抗燃油使用寿命的措施第40-42页
第七章 结论第42-45页
   ·调节系统改造后安全性、经济性分析第42-43页
     ·机组的安全性、经济性得到大幅提高第42-43页
     ·改造后的仍存在一些缺点和问题第43页
   ·结论第43-45页
参考文献第45-47页
致谢第47页

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