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注塑成型工艺参数多目标优化设计

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 绪论第11-20页
   ·课题研究背景第11页
   ·课题研究的目的和意义第11-13页
   ·注塑成型过程数值模拟、工艺参数优化和控制的重要性第13页
   ·注塑成型工艺参数优化设计进展第13-18页
   ·论文的主要工作第18-20页
2 注塑成型的流动数值仿真理论分析第20-28页
   ·注塑成型CAE理论分析第20-25页
     ·熔体充模过程数值仿真理论第20-21页
     ·熔体保压过程数值仿真理论第21-22页
     ·熔体冷却过程数值仿真理论第22-23页
     ·制品翘曲变形数值仿真理论第23-25页
   ·注塑成型CAE分析软件功能简介第25-26页
   ·本章小结第26-28页
3 注塑成型CAE建模第28-39页
   ·注塑产品有限元模型的建立第28-31页
     ·制品3D模型的前处理第28-29页
     ·制品有限元网格的划分与修复第29-31页
   ·Moldflow分析模型的建立第31-38页
     ·模具浇注系统的有限元建模第31-33页
     ·模具冷却系统的有限元建模第33-35页
     ·制品材料和成型工艺参数的设定第35-38页
   ·本章小结第38-39页
4 基于正交试验的注塑成型仿真试验第39-60页
   ·成型工艺影响因素第39-41页
   ·注塑成型质量指标的确定第41页
   ·数值仿真正交试验设计第41-58页
     ·正交试验简介第42-44页
     ·基于模糊映射的质量指标加权综合评分第44-46页
     ·基于正交表的仿真试验方案第46-49页
     ·试验结果的计算与分析第49-58页
   ·本章小结第58-60页
5 注塑制品质量的神经网络模型第60-87页
   ·人工神经网络第61-65页
     ·BP网络模型第61-62页
     ·BP算法第62-65页
   ·BP网络的设计第65-67页
     ·BP网络的结构设计第65-66页
     ·参数设计第66-67页
   ·改进BP算法第67-68页
   ·注塑制品质量预测的神经网络模型建立第68-83页
     ·神经网络模型建立前处理第68-70页
     ·神经网络模型对比实验设计第70-73页
     ·神经网络实验结果比较第73-83页
   ·神经网络集的建立第83-86页
   ·本章小结第86-87页
6 基于遗传算法的注塑成型工艺参数优化第87-95页
   ·最优化问题的提出第87-88页
   ·遗传算法概述第88-89页
   ·注塑成型工艺参数多目标优化方法第89-92页
     ·遗传算法的实施第89-92页
     ·注塑成型工艺参数多目标优化的遗传算法实现第92页
   ·采用Moldflow验证遗传算法所得的最优工艺参数第92-93页
   ·质量指标结果的比较与分析第93-94页
   ·本章小结第94-95页
结论与展望第95-97页
 结论第95-96页
 展望第96-97页
参考文献第97-105页
附录A第105-130页
附录B(攻读学位期间的主要学术成果)第130-131页
致谢第131页

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