首页--工业技术论文--冶金工业论文--炼钢论文--铸锭论文--连续铸钢、近终形铸造论文--板坯连铸论文

典型微合金化钢板坯角部横裂纹产生机理与倒角结晶器技术研究

摘要第1-10页
ABSTRACT第10-13页
本文主要创新点第13-17页
第一章 绪论第17-43页
   ·微合金钢的研发现状及进展第17-21页
     ·微合金钢的发展及应用第17-18页
     ·微合金钢典型连铸生产工艺及特点第18-20页
     ·微合金铸坯及热轧板卷表面质量控制技术第20-21页
   ·连铸坯表面横裂纹形成机理第21-31页
     ·连铸过程的应力应变第22-23页
     ·连铸坯的延展性第23-26页
     ·铸坯高温延展性的影响因素第26-30页
     ·铸坯横裂纹形成机理的相关研究第30-31页
   ·连铸坯表面横裂纹的控制措施第31-39页
     ·钢的化学成分优化设计第31-33页
     ·结晶器传热、振动和锥度调控第33-34页
     ·结晶器保护渣技术第34-35页
     ·连铸二冷技术第35-36页
     ·铸坯边角部温度控制技术第36-37页
     ·铸坯表层组织控制技术第37-38页
     ·结晶器角部结构优化技术第38-39页
   ·文献小结及研究内容第39-43页
     ·文献小结及研究背景第39-41页
     ·研究目标及内容第41-43页
第二章 板坯角部横裂纹产生机理第43-61页
   ·曹妃甸大板坯连铸机生产现状及铸坯角部横裂纹形貌第43-44页
   ·铸坯角横裂形成的原因分析第44-56页
     ·典型微合金钢中主要氮化物、碳氮化物析出的热力学分析第45-52页
     ·钢中的析出物对铸坯延塑性的影响第52-53页
     ·铸坯内弧角部横裂纹的形成原因第53-54页
     ·铸坯外弧角部横裂纹的形成原因第54-56页
   ·卧坯试验第56-59页
     ·试验目的第56页
     ·研究方法第56-57页
     ·检测结果第57-59页
   ·小结第59-61页
第三章 倒角结晶器内钢液的流动、传热和凝固数值模拟第61-91页
   ·数学模型假设及板坯凝固模型的建立第61-64页
   ·计算几何模型及计算边界处理第64-71页
     ·计算几何模型第64-67页
     ·计算边界条件第67-71页
   ·计算方法及收敛标准第71-72页
   ·计算结果第72-89页
     ·不同倒角角度对结晶器内钢水流动、传热和凝固的影响第72-82页
     ·不同倒角长度对结晶器内钢水流动、传热和凝固的影响第82-89页
   ·本章小结第89-91页
第四章 倒角坯矫直过程模拟研究第91-118页
   ·数学模拟方法第91-92页
     ·数学模拟方法介绍第91页
     ·本章的主要研究内容第91-92页
   ·矫直过程数学模型第92-100页
     ·基本假设第92页
     ·控制方程第92-96页
     ·边界条件第96-98页
     ·沙漏控制第98页
     ·施加载荷第98页
     ·几何模型及网格划分第98-100页
     ·求解方法及收敛判据第100页
   ·板坯连铸过程基本参数及工艺第100-103页
     ·模拟过程主要技术参数第100页
     ·基本力学参数-----弹性模量和泊松比第100-103页
   ·模拟结果分析第103-117页
     ·模拟分析计算方案第103-104页
     ·常规铸坯矫直过程各向等效应力应变分布第104-108页
     ·铸坯温度对铸坯矫直过程的影响第108-112页
     ·倒角角度对铸坯矫直过程的影响第112-115页
     ·倒角角度对铸坯矫直过程的影响第115-117页
   ·本章小结第117-118页
第五章 倒角结晶器技术的工业试验研究第118-135页
   ·倒角结晶器工业试验研究方案第118-124页
     ·首钢京唐公司板坯连铸生产工艺流程、装备及技术特点第118-122页
     ·首钢京唐公司板坯连铸生产工艺流程、装备及技术特点第122-124页
   ·倒角结晶器工业试验结果及分析第124-134页
     ·倒角结晶器试验概况第124-125页
     ·倒角结晶器对典型连铸工艺过程参数的影响第125-128页
     ·倒角结晶器对板坯角部温度的影响第128-130页
     ·倒角结晶器对微合金钢板坯角横裂的影响第130-131页
     ·带倒角板坯偏离角纵裂形成原因及控制研究第131-134页
   ·本章小结第134-135页
第六章 结论第135-137页
参考文献第137-149页
附录主要符号表第149-151页
作者在攻读学位期间取得的成果第151-152页
致谢第152页

论文共152页,点击 下载论文
上一篇:硅钢薄带凝固过程及组织研究
下一篇:L_p-空间理论中若干问题的研究