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聚氨酯橡胶微细沟槽超声振动磨削力研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-19页
   ·超声振动加工的应用和特点第10-11页
     ·超声振动加工的适用范围第10-11页
     ·超声振动加工的特点第11页
   ·课题研究的目的和意义第11-12页
     ·课题研究的目的第11-12页
     ·课题研究的意义第12页
   ·磨削技术的发展和超声振动磨削第12-15页
     ·磨削的机理和磨削技术的发展第12-13页
     ·超声振动磨削的基本原理第13-14页
     ·超声振动磨削的优势第14-15页
   ·超声振动磨削研究的现状研究第15-17页
     ·国外对超声振动磨削的研究现状第15-16页
     ·国内超声振动磨削的研究现状第16页
     ·当前研究存在的不足第16-17页
   ·课题来源和研究日标第17-18页
     ·课题来源第17页
     ·课题的研究目标第17-18页
   ·本文的组织结构第18-19页
第二章 聚氨酯橡胶材料的特性测量实验第19-28页
   ·聚氨酯橡胶应力应变关系第19-24页
     ·实验装置第20-21页
     ·实验方法第21-23页
     ·实验结果第23-24页
   ·聚氨酯橡胶硬度测量第24-26页
     ·实验原理第25页
     ·实验方法第25-26页
   ·聚氨酯橡胶的密度测试第26-27页
     ·实验原理和试验方法第26页
     ·实验结果第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 聚氨酯橡胶超声振动磨削力数值仿真分析第28-37页
   ·ANSYS有限元简介第28页
   ·聚氨酯橡胶磨削力的有限元仿真模型第28-31页
     ·聚氨酯橡胶有限元模型常数C1和C2的确定第29-30页
     ·聚氨酯橡胶材料拉伸仿真第30-31页
   ·聚氨酯橡胶磨削力仿真第31-35页
     ·有限元模型建立第31-33页
     ·加载边界条件第33页
     ·模拟结果分析第33-35页
   ·本章小结第35-37页
第四章 超声振动磨削力分析第37-62页
   ·磨削力数学模型第37-39页
     ·磨削力的构成第38页
     ·普通平面磨削第38-39页
   ·单颗磨粒分析第39-46页
     ·单颗磨粒运动分析第39-41页
     ·单颗磨粒磨削厚度分析第41-43页
     ·超声振动单.颗磨粒磨削厚度分析第43-45页
     ·单颗磨粒磨削力模型第45-46页
   ·沟槽面的磨削力模型第46-54页
     ·沟槽面力上力分析第47-49页
     ·沟槽磨削的动态有效磨刃数第49-50页
     ·磨削力数据采集第50-54页
   ·磨削力实验研究第54-60页
     ·实验方案第54-55页
     ·实验结果分析第55-60页
   ·本章小结第60-62页
第五章 总结与展望第62-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-67页

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