热氢处理改善钛合金切削加工性的基础研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-30页 |
| ·钛合金及其切削加工性 | 第17-18页 |
| ·钛合金及其应用 | 第17-18页 |
| ·钛合金的切削加工性 | 第18页 |
| ·改善钛合金切削加工性的方法 | 第18-20页 |
| ·钛合金热氢处理技术 | 第20-25页 |
| ·置氢钛合金中氢的存在特性 | 第20-21页 |
| ·置氢钛合金中的相变行为 | 第21-22页 |
| ·置氢钛合金中的氢化物 | 第22-24页 |
| ·钛合金热氢处理技术的应用 | 第24-25页 |
| ·置氢钛合金切削加工研究现状 | 第25-27页 |
| ·论文的总体构想及拟开展的主要研究工作 | 第27-30页 |
| ·总体构想、技术方案及研究意义 | 第27-28页 |
| ·拟开展的主要研究工作 | 第28-30页 |
| 第二章 改善钛合金切削加工性的热氢处理工艺研究 | 第30-49页 |
| ·置氢钛合金材料制备 | 第30-31页 |
| ·评价热氢处理工艺的切削力与温度试验 | 第31-39页 |
| ·试验方案设计 | 第32-34页 |
| ·置氢钛合金-刀具温度标定曲线分析 | 第34-36页 |
| ·切削力和切削温度分析 | 第36-39页 |
| ·评价热氢处理工艺的刀具耐用度试验 | 第39-41页 |
| ·刀具磨损试验方案 | 第39-40页 |
| ·刀具耐用度分析 | 第40-41页 |
| ·热氢处理工艺参数及置氢量范围的确定 | 第41页 |
| ·置氢钛合金材料与性能 | 第41-48页 |
| ·显微组织 | 第42-44页 |
| ·主要物理性能 | 第44页 |
| ·主要力学性能 | 第44-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第三章 置氢钛合金的切削变形研究 | 第49-71页 |
| ·置氢钛合金的切屑形成过程 | 第49-59页 |
| ·切屑根部的获取 | 第49-52页 |
| ·切削变形区分析 | 第52-56页 |
| ·切削变形度量 | 第56-59页 |
| ·置氢钛合金的切屑形态 | 第59-67页 |
| ·切屑的宏观形貌 | 第59-60页 |
| ·切屑的接触表面、自由表面及边界毛边 | 第60-62页 |
| ·切屑的纵截面 | 第62-67页 |
| ·置氢钛合金切屑绝热剪切断裂微观分析 | 第67-70页 |
| ·金属微观断裂基本理论 | 第67页 |
| ·绝热剪切断裂机理及微观模型 | 第67-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 第四章 置氢钛合金的切削摩擦学研究 | 第71-82页 |
| ·金属切削中摩擦的研究方法 | 第71-72页 |
| ·摩擦磨损试验 | 第72-76页 |
| ·试验条件与方法 | 第72-73页 |
| ·摩擦系数 | 第73-75页 |
| ·摩擦区温度 | 第75-76页 |
| ·摩擦区形貌及机理 | 第76-81页 |
| ·摩擦区形貌 | 第76-80页 |
| ·磨损机理 | 第80-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 第五章 置氢钛合金的刀具磨损研究 | 第82-116页 |
| ·试验条件 | 第82-85页 |
| ·试件准备 | 第82-83页 |
| ·刀具选择 | 第83页 |
| ·试验方法与切削用量 | 第83-85页 |
| ·刀具磨损过程及其形态 | 第85-101页 |
| ·前刀面磨损 | 第85-90页 |
| ·后刀面磨损 | 第90-93页 |
| ·沟槽磨损 | 第93-95页 |
| ·破损方式 | 第95-98页 |
| ·高速切削的切削力和温度变化 | 第98-101页 |
| ·刀具磨损机理 | 第101-112页 |
| ·热氢处理改善钛合金切削加工性的效果与机理 | 第112-115页 |
| ·本章小结 | 第115-116页 |
| 第六章 总结与展望 | 第116-119页 |
| ·本文的主要结论 | 第116-117页 |
| ·创新点 | 第117-118页 |
| ·工作展望 | 第118-119页 |
| 参考文献 | 第119-133页 |
| 致谢 | 第133-134页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第134页 |
