| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-28页 |
| 1.1 引言 | 第14-15页 |
| 1.2 高温合金 | 第15-18页 |
| 1.2.1 镍基高温合金 | 第15-16页 |
| 1.2.2 合金元素对镍基高温合金的影响 | 第16-18页 |
| 1.3 高温合金防护涂层的发展 | 第18-19页 |
| 1.3.1 热扩散涂层 | 第18页 |
| 1.3.2 MCrAlY包覆涂层 | 第18-19页 |
| 1.3.3 热障涂层 | 第19页 |
| 1.4 铝化物涂层及其制备工艺 | 第19-22页 |
| 1.4.1 渗铝层的制备工艺 | 第19-21页 |
| 1.4.2 改性铝化物涂层 | 第21-22页 |
| 1.5 涂层的高温氧化及高温热腐蚀 | 第22-24页 |
| 1.5.1 高温氧化 | 第22-23页 |
| 1.5.2 高温热腐蚀 | 第23-24页 |
| 1.6 稀土对热扩散盐浴渗金属的影响 | 第24-26页 |
| 1.6.1 稀土元素的活化催渗机理 | 第25页 |
| 1.6.2 稀土元素改善渗层组织和性能的机理 | 第25-26页 |
| 1.7 本文研究的意义和主要内容 | 第26-28页 |
| 1.7.1 课题研究意义 | 第26-27页 |
| 1.7.2 课题主要研究内容 | 第27-28页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第28-34页 |
| 2.1 实验材料、试剂及设备 | 第28-29页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第28页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第28页 |
| 2.1.3 实验仪器和设备 | 第28-29页 |
| 2.2 实验方法、步骤及工艺流程 | 第29-30页 |
| 2.2.1 实验方法 | 第29页 |
| 2.2.2 实验步骤 | 第29-30页 |
| 2.2.3 实验工艺流程 | 第30页 |
| 2.3 涂层的组织和性能测试 | 第30-33页 |
| 2.3.1 截面金相分析 | 第30-31页 |
| 2.3.2 渗层硬度测试 | 第31页 |
| 2.3.3 渗层形貌及元素分析 | 第31-32页 |
| 2.3.4 渗层物相分析 | 第32页 |
| 2.3.5 渗层与基体的界面结合力表征 | 第32-33页 |
| 2.4 高温氧化实验 | 第33页 |
| 2.5 高温热腐蚀实验 | 第33-34页 |
| 第三章 中性盐浴渗Al层和Al-Cr共渗层的工艺优化 | 第34-42页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 正交法优化渗铝配方及工艺 | 第34-38页 |
| 3.2.1 正交实验及结果 | 第35页 |
| 3.2.2 正交实验结果分析 | 第35-38页 |
| 3.3 单因素法确定Al粉的添加量 | 第38-39页 |
| 3.4 铝铬共渗配方及工艺的优化 | 第39-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 渗Al层和Al-Cr共渗层组织和性能研究 | 第42-50页 |
| 4.1 引言 | 第42页 |
| 4.2 渗Al层及Al-Cr共渗层的表面形貌及物相组成 | 第42-45页 |
| 4.2.1 渗Al层表面微观形貌及物相组成 | 第42-43页 |
| 4.2.2 Al-Cr共渗层表面微观形貌及物相组成 | 第43-45页 |
| 4.3 渗Al层及Al-Cr共渗层的截面组织形貌及硬度 | 第45-48页 |
| 4.3.1 渗Al层及Al-Cr共渗层的截面组织形貌及厚度 | 第45-46页 |
| 4.3.2 基体、渗Al层及Al-Cr共渗层表面硬度及截面硬度梯度分布 | 第46-48页 |
| 4.4 渗Al层及Al-Cr共渗层与基体的界面结合力 | 第48-49页 |
| 4.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 基体、渗Al层及Al-Cr共渗层的抗高温氧化及高温热腐蚀性能研究 | 第50-70页 |
| 5.1 引言 | 第50页 |
| 5.2 基体及两种渗层的抗高温氧化行为 | 第50-59页 |
| 5.2.1 渗层和原始试样氧化动力学分析 | 第50-51页 |
| 5.2.2 渗层和基体氧化10h后的相组成、表面形貌和截面形貌 | 第51-54页 |
| 5.2.3 渗层和基体氧化100h后的相组成、表面形貌和截面形貌 | 第54-58页 |
| 5.2.4 渗层抗高温氧化机理分析 | 第58-59页 |
| 5.3 基体及两种渗层的抗高温热腐蚀行为 | 第59-69页 |
| 5.3.1 基体及两种渗层的抗高温热腐蚀动力学 | 第60-61页 |
| 5.3.2 渗层和基体腐蚀10h的物相、表面形貌和截面形貌 | 第61-64页 |
| 5.3.3 渗层腐蚀100h的物相、表面形貌和截面形貌 | 第64-66页 |
| 5.3.4 渗层高温热腐蚀机理分析 | 第66-69页 |
| 5.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 第六章 添加稀土La_2O_3对渗Al层和Al-Cr共渗层的影响 | 第70-87页 |
| 6.1 引言 | 第70页 |
| 6.2 La_2O_3最优添加量的确定 | 第70-72页 |
| 6.3 两种渗层的物相和表面形貌 | 第72-73页 |
| 6.4 添加La_2O_3后两种渗层的抗高温氧化性探究 | 第73-79页 |
| 6.4.1 渗层的氧化动力学 | 第73-74页 |
| 6.4.2 添加La_2O_3后渗层氧化10h后的相组成、表面和截面形貌 | 第74-76页 |
| 6.4.3 添加La_2O_3后渗层氧化100h后的相组成、表面和截面形貌 | 第76-79页 |
| 6.5 添加La_2O_3后两种渗层的抗高温热腐蚀性探究 | 第79-84页 |
| 6.5.1 渗层的腐蚀动力学 | 第79-80页 |
| 6.5.2 添加La_2O_3后渗层腐蚀10h后的相组成、表面和截面形貌 | 第80-82页 |
| 6.5.3 添加La_2O_3后渗层腐蚀100h后的相组成、表面和截面形貌 | 第82-84页 |
| 6.6 分析与讨论 | 第84-86页 |
| 6.7 本章小结 | 第86-87页 |
| 第七章 总结与展望 | 第87-90页 |
| 7.1 全文工作小结 | 第87-88页 |
| 7.2 本文主要创新点 | 第88-89页 |
| 7.3 工作展望 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 攻读硕士学位期间科研成果 | 第95-96页 |
