| 摘要 | 第5-7页 |
| abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 连续螺旋叶片轧制成形国内外研究现状 | 第12-16页 |
| 1.3 课题研究的主要内容和方法 | 第16-18页 |
| 第二章 连续螺旋叶片锥辊异面轧制理论 | 第18-31页 |
| 2.1 连续螺旋叶片锥辊异面轧制的理论变形模型 | 第18-23页 |
| 2.1.1 螺径的理论几何模型 | 第18-20页 |
| 2.1.2 螺距的理论几何模型 | 第20-21页 |
| 2.1.3 左右锥辊辊面方程 | 第21-23页 |
| 2.2 连续螺旋叶片锥辊异面轧制的边界约束条件 | 第23-30页 |
| 2.2.1 咬入条件 | 第23-25页 |
| 2.2.2 塑性变形条件 | 第25页 |
| 2.2.3 运动学条件 | 第25-26页 |
| 2.2.4 平衡条件 | 第26-28页 |
| 2.2.5 加压条件 | 第28-29页 |
| 2.2.6 不起皱条件 | 第29-30页 |
| 2.3 本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 连续螺旋叶片锥辊异面轧制有限元仿真与分析 | 第31-54页 |
| 3.1 仿真软件的选用方案 | 第31-32页 |
| 3.2 DEFORM-3D软件简介 | 第32-33页 |
| 3.3 Hypermesh软件简介 | 第33-34页 |
| 3.4 连续螺旋叶片锥辊异面轧制过程的有限元仿真 | 第34-41页 |
| 3.4.1 建立锥辊异面轧制的三维模型 | 第34-35页 |
| 3.4.2 建立锥辊异面轧制的有限元模型 | 第35-40页 |
| 3.4.3 有限元仿真结果验证分析 | 第40-41页 |
| 3.5 有限元仿真的锥辊异面轧制连续螺旋叶片形态参数分析 | 第41-46页 |
| 3.5.1 喂料高度对连续螺旋叶片螺径和螺距的影响 | 第41-43页 |
| 3.5.2 相对平动量对连续螺旋叶片螺径和螺距的影响 | 第43-44页 |
| 3.5.3 轧辊压力参量对连续螺旋叶片螺径和螺距的影响 | 第44页 |
| 3.5.4 摩擦系数对连续螺旋叶片螺径和螺距的影响 | 第44-45页 |
| 3.5.5 轧制速度对连续螺旋叶片螺径和螺距的影响 | 第45-46页 |
| 3.6 有限元仿真的锥辊异面轧制连续螺旋叶片的性能分析 | 第46-52页 |
| 3.6.1 连续螺旋叶片轧制工艺参数对锥辊加载力的影响分析 | 第46-48页 |
| 3.6.2 连续螺旋叶片轧制工艺参数对轧件损伤值的影响分析 | 第48-50页 |
| 3.6.3 连续螺旋叶片轧制工艺参数对轧件最大主应力的影响 | 第50-51页 |
| 3.6.4 连续螺旋叶片轧制工艺参数对轧件最大主应变的影响 | 第51-52页 |
| 3.7 本章小结 | 第52-54页 |
| 第四章 连续螺旋叶片锥辊异面轧制中锥辊摩擦磨损分析 | 第54-67页 |
| 4.1 锥辊摩擦磨损研究意义 | 第54页 |
| 4.2 摩擦磨损分类介绍 | 第54-57页 |
| 4.3 锥辊磨损机理分析 | 第57-60页 |
| 4.3.1 锥辊周期承载引起的表面层机械疲劳磨损 | 第59页 |
| 4.3.2 侵蚀作用下的腐蚀磨损 | 第59-60页 |
| 4.3.3 锥辊磨损破坏预防措施 | 第60页 |
| 4.4 锥辊异面轧制有限元仿真锥辊磨损分析 | 第60-66页 |
| 4.4.1 锥辊异面轧制的有限元模型参数设置 | 第60-64页 |
| 4.4.2 材料硬度对摩擦磨损量的影响分析 | 第64-65页 |
| 4.4.3 锥辊硬度对摩擦磨损量的影响分析 | 第65-66页 |
| 4.5 锥辊异面轧制有限元仿真锥辊寿命预测 | 第66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 连续螺旋叶片锥辊异面轧制工艺参数建模与优化 | 第67-91页 |
| 5.1 轧制工艺参数确定 | 第67页 |
| 5.2 仿真试验设计 | 第67-69页 |
| 5.2.1 试验设计方法 | 第67-68页 |
| 5.2.2 试验设计内容 | 第68-69页 |
| 5.3 轧制工艺参数数学模型建立 | 第69-74页 |
| 5.3.1 近似模型的方法 | 第69-71页 |
| 5.3.2 近似模型的建立 | 第71-74页 |
| 5.4 工艺参数对螺旋叶片形态的交互式影响分析 | 第74-78页 |
| 5.4.1 工艺参数对螺径的交互式影响分析 | 第74-76页 |
| 5.4.2 工艺参数对螺距的交互式影响分析 | 第76-78页 |
| 5.5 工艺参数对螺旋叶片性能的交互式影响分析 | 第78-83页 |
| 5.5.1 工艺参数对锥辊轧制加载力的交互式影响分析 | 第78-79页 |
| 5.5.2 工艺参数对轧件破坏量的交互式影响分析 | 第79-81页 |
| 5.5.3 工艺参数对轧件最大主应力的交互式影响分析 | 第81-82页 |
| 5.5.4 工艺参数对轧件最大主应变的交互式影响分析 | 第82-83页 |
| 5.6 工艺参数对锥辊磨损深度的交互式影响分析 | 第83-85页 |
| 5.7 数学模型验证 | 第85-87页 |
| 5.8 工艺参数优化与结果验证 | 第87-90页 |
| 5.8.1 工艺参数优化方法 | 第87-88页 |
| 5.8.2 工艺参数优化分析 | 第88-90页 |
| 5.9 本章小结 | 第90-91页 |
| 第六章 总结与展望 | 第91-93页 |
| 6.1 工作总结 | 第91-92页 |
| 6.2 工作展望 | 第92-93页 |
| 参考文献 | 第93-95页 |
| 致谢 | 第95-96页 |
| 攻读专业硕士学位期间发表的论文 | 第96页 |
