摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-16页 |
1.1 引言 | 第9页 |
1.2 课题来源 | 第9-10页 |
1.3 国内外研究现状 | 第10-14页 |
1.4 课题研究目的及意义 | 第14页 |
1.5 课题研究内容 | 第14-15页 |
1.6 本章小结 | 第15-16页 |
第2章 斜齿轮精锻成形力计算模型及方法 | 第16-33页 |
2.1 引言 | 第16页 |
2.2 斜齿轮精密锻造成形原理 | 第16-17页 |
2.3 斜齿轮精锻成形力计算模型 | 第17-18页 |
2.4 斜齿轮精锻成形力计算方法 | 第18-25页 |
2.4.1 动可容速度场的建立 | 第18-20页 |
2.4.2 上限功率求解 | 第20-25页 |
2.5 有限元法验证斜齿轮精锻成形力计算公式 | 第25-28页 |
2.5.1 斜齿圆柱齿轮精锻成形有限元模型的建立 | 第26-27页 |
2.5.2 斜齿轮精锻成形力理论值与模拟值对比 | 第27-28页 |
2.6 工艺实验验证斜齿轮精锻成形力计算公式 | 第28-32页 |
2.6.1 实验材料与工具 | 第28-29页 |
2.6.2 坯料的准备 | 第29-30页 |
2.6.3 实验过程 | 第30-31页 |
2.6.4 实验结果分析 | 第31-32页 |
2.7 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 斜齿轮精锻成形模具弹性变形及锻件回复行为分析 | 第33-57页 |
3.1 引言 | 第33页 |
3.2 模具弹性变形行为分析 | 第33-38页 |
3.2.1 主应力法求解凹模侧壁应力分布 | 第33-37页 |
3.2.2 模具弹性变形量的计算 | 第37-38页 |
3.3 斜齿轮精锻成形模具应力分析 | 第38-52页 |
3.3.1 斜齿轮精锻成形模具应力分析有限元模型的建立 | 第39页 |
3.3.2 斜齿轮精锻成形模具应力模拟结果分析 | 第39-46页 |
3.3.3 模具弹性变形量模拟数据分析 | 第46-48页 |
3.3.4 模具侧壁应力分布的验证 | 第48-52页 |
3.4 锻件弹性回复行为分析 | 第52-56页 |
3.4.1 锻件弹性回复值的计算 | 第52-53页 |
3.4.2 锻件弹性回复有限元模拟 | 第53-56页 |
3.5 本章小结 | 第56-57页 |
第4章 斜齿轮精锻成形模具型腔修正 | 第57-79页 |
4.1 引言 | 第57-58页 |
4.2 模具弹性变形量及锻件回弹值的确定方法 | 第58-67页 |
4.2.1 模具弹性变形量的确定 | 第58-65页 |
4.2.2 锻件弹性回复后齿形的获取 | 第65-67页 |
4.3 斜齿轮凹模型腔修形 | 第67-78页 |
4.3.1 模具弹性变形量的计算 | 第67-70页 |
4.3.2 锻件弹性回复值的计算 | 第70-74页 |
4.3.3 齿形修形 | 第74-75页 |
4.3.4 有限元模拟及结果分析 | 第75-78页 |
4.4 本章小结 | 第78-79页 |
第5章 结论与展望 | 第79-81页 |
5.1 结论 | 第79-80页 |
5.2 工作展望 | 第80-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
攻读硕士期间科研成果 | 第86页 |