圆柱滚子一致性及其检测方法的研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 符号说明 | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 课题背景 | 第13-15页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第15-23页 |
| 1.2.1 轴承圆柱滚子研磨方法 | 第15-21页 |
| 1.2.2 圆柱外圆加工方法存在的问题 | 第21-22页 |
| 1.2.3 圆柱滚子的检测方法 | 第22-23页 |
| 1.3 本文的研究目标与意义 | 第23页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第23-25页 |
| 第2章 圆柱滚子检测方法的研究 | 第25-35页 |
| 2.1 引言 | 第25页 |
| 2.2 圆度误差的检测方法 | 第25-30页 |
| 2.2.1 圆度误差的检测原理 | 第25-26页 |
| 2.2.2 最小区域法 | 第26-29页 |
| 2.2.3 圆度误差常用测量方法 | 第29-30页 |
| 2.3 直径变动量的检测方法 | 第30-34页 |
| 2.3.1 间接比较测量方法误差分析 | 第30-32页 |
| 2.3.2 直径及直径变动量常用测量方法 | 第32-34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 双平面研磨圆柱滚子一致性因素分析 | 第35-49页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 圆柱滚子成型原理 | 第35-37页 |
| 3.2.1 圆柱滚子加工原理 | 第35-36页 |
| 3.2.2 圆柱滚子圆度误差修正原理 | 第36页 |
| 3.2.3 批量圆柱滚子尺寸一致化原理 | 第36-37页 |
| 3.3 双平面方式下圆柱滚子研磨加工动力学分析 | 第37-40页 |
| 3.4 研磨加工中纯滚动发生位置的分析 | 第40-41页 |
| 3.5 圆柱滚子几何运动学模型的建立 | 第41-46页 |
| 3.5.1 加工系统坐标系和参数定义 | 第42-44页 |
| 3.5.2 速度矢量分析 | 第44-46页 |
| 3.6 圆柱滚子一致性影响因素分析 | 第46页 |
| 3.7 本章小结 | 第46-49页 |
| 第4章 圆柱滚子一致性的定量分析 | 第49-63页 |
| 4.1 引言 | 第49页 |
| 4.2 圆柱滚子一致性定量评价标准 | 第49-51页 |
| 4.2.1 圆柱滚子一致性定量评价方法 | 第49-50页 |
| 4.2.2 圆柱滚子一致性定量评价方法的实现 | 第50-51页 |
| 4.3 ADAMS虚拟样机建模 | 第51-55页 |
| 4.3.1 模型建立 | 第52-54页 |
| 4.3.2 添加约束和驱动 | 第54页 |
| 4.3.3 载荷施加 | 第54-55页 |
| 4.4 运动方式对圆柱滚子一致性影响研究 | 第55-57页 |
| 4.4.1 转速组合的影响 | 第55-56页 |
| 4.4.2 加工载荷的影响 | 第56-57页 |
| 4.5 研磨液对圆柱滚子一致性的影响 | 第57-61页 |
| 4.5.1 实验设计 | 第57-59页 |
| 4.5.2 试验结果与讨论 | 第59-61页 |
| 4.6 本章小结 | 第61-63页 |
| 第5章 圆柱滚子加工工艺实验研究 | 第63-75页 |
| 5.1 引言 | 第63页 |
| 5.2 实验设计 | 第63-66页 |
| 5.2.1 正交实验设计方法 | 第63页 |
| 5.2.2 实验条件 | 第63-64页 |
| 5.2.3 工艺参数及水平的选择 | 第64-65页 |
| 5.2.4 实验数据计算 | 第65-66页 |
| 5.3 实验结果分析与讨论 | 第66-70页 |
| 5.3.1 水平平均响应分析 | 第67-69页 |
| 5.3.2 ANOVA方差分析 | 第69-70页 |
| 5.4 工艺参数优化验证 | 第70-73页 |
| 5.5 本章小结 | 第73-75页 |
| 第6章 结论与展望 | 第75-77页 |
| 6.1 结论 | 第75-76页 |
| 6.2 创新点 | 第76页 |
| 6.3 展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81-83页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第83页 |
