摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
符号说明 | 第13-15页 |
第1章 绪论 | 第15-23页 |
1.1 课题背景与意义 | 第15-16页 |
1.2 垂直螺旋输送机研究现状 | 第16-20页 |
1.2.1 输送机理研究方法 | 第16-18页 |
1.2.2 输送性能理论研究 | 第18页 |
1.2.3 输送过程仿真研究 | 第18-20页 |
1.2.4 输送过程实验研究 | 第20页 |
1.3 本文研究目的及内容 | 第20-23页 |
第2章 垂直螺旋输送机的理论基础 | 第23-31页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 散粒体的基本性质与物理特性 | 第23-24页 |
2.2.1 颗粒的不规则度 | 第23页 |
2.2.2 孔隙度 | 第23页 |
2.2.3 堆密度 | 第23-24页 |
2.2.4 堆积角 | 第24页 |
2.2.5 湿含量 | 第24页 |
2.3 散粒体的相关假定 | 第24-25页 |
2.4 散粒体的力学特性 | 第25-27页 |
2.4.1 应力状态 | 第25-26页 |
2.4.2 极限平衡状态 | 第26-27页 |
2.5 物料在输送过程中的运动分析 | 第27-30页 |
2.5.1 物料在螺旋面上的运动假定 | 第27-29页 |
2.5.2 物料在螺旋面上的运动分析 | 第29-30页 |
2.6 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 EDEM与Fluent耦合仿真模拟基础原理 | 第31-41页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 EDEM与Fluent耦合基本原理 | 第31-32页 |
3.2.1 离散单元法(DEM) | 第31-32页 |
3.2.2 计算流体力学(CFD) | 第32页 |
3.3 EDEM与Fluent软件介绍 | 第32-33页 |
3.3.1 EDEM软件简介 | 第32-33页 |
3.3.2 FLUENT软件简介 | 第33页 |
3.4 EDEM与Fluent耦合基本理论 | 第33-39页 |
3.4.1 耦合方法 | 第33页 |
3.4.2 气固耦合控制方程 | 第33-34页 |
3.4.3 接触模型 | 第34-36页 |
3.4.4 颗粒模型 | 第36-37页 |
3.4.5 曳力模型 | 第37-38页 |
3.4.6 时间步长 | 第38-39页 |
3.5 EDEM与Fluent耦合流程 | 第39-40页 |
3.6 本章小结 | 第40-41页 |
第4章 垂直螺旋输送气固耦合模拟仿真及分析 | 第41-87页 |
4.1 引言 | 第41页 |
4.2 物料接触参数 | 第41-47页 |
4.2.1 堆积角实验测量 | 第41-43页 |
4.2.2 EDEM仿真参数设置 | 第43-44页 |
4.2.3 接触参数的EDEM仿真 | 第44-47页 |
4.3 仿真模型的建立及相关参数设置 | 第47-51页 |
4.3.1 物理模型 | 第47-48页 |
4.3.2 网格划分 | 第48-49页 |
4.3.3 边界与初始条件的参数设置 | 第49-51页 |
4.4 流体仿真结果分析 | 第51-55页 |
4.4.1 流场压力分布研究 | 第52-53页 |
4.4.2 流场速度分布研究 | 第53-55页 |
4.5 单工况下颗粒仿真结果分析 | 第55-62页 |
4.5.1 颗粒分布 | 第55-56页 |
4.5.2 颗粒总速度 | 第56-57页 |
4.5.3 颗粒轴向速度 | 第57-58页 |
4.5.4 颗粒圆周速度 | 第58-59页 |
4.5.5 颗粒自转角速度 | 第59-60页 |
4.5.6 出口质量流率 | 第60页 |
4.5.7 颗粒填充率 | 第60-61页 |
4.5.8 螺旋叶片磨损量 | 第61-62页 |
4.6 不同工况对于输送性能影响的仿真结果分析 | 第62-83页 |
4.6.1 颗粒总速度 | 第62-67页 |
4.6.2 颗粒轴向速度 | 第67-72页 |
4.6.3 颗粒圆周速度 | 第72-74页 |
4.6.4 颗粒自转角速度 | 第74-76页 |
4.6.5 螺旋轴轴向平均总力矩 | 第76-77页 |
4.6.6 螺旋轴轴向力 | 第77-79页 |
4.6.7 螺旋叶片磨损量 | 第79-83页 |
4.7 本章小结 | 第83-87页 |
第5章 垂直螺旋输送机的实验研究 | 第87-105页 |
5.1 引言 | 第87页 |
5.2 实验装置 | 第87-91页 |
5.2.1 装置示意图及部件介绍 | 第87-89页 |
5.2.2 实验装置组成 | 第89-91页 |
5.3 实验方案 | 第91-94页 |
5.3.1 实验目的及实验参数 | 第91页 |
5.3.2 进料量对输送性能影响的实验方案 | 第91-92页 |
5.3.3 填充率对输送性能影响的实验方案 | 第92-93页 |
5.3.4 螺旋转速对输送性能影响的实验方案 | 第93页 |
5.3.5 颗粒轴向速度与螺旋轴扭矩的测量方法 | 第93-94页 |
5.4 实验结果分析 | 第94-98页 |
5.4.1 进料量对螺旋输送性能影响实验结果分析 | 第94-95页 |
5.4.2 填充率对螺旋输送性能影响实验结果分析 | 第95-97页 |
5.4.3 螺旋转速对螺旋输送性能影响实验结果分析 | 第97-98页 |
5.5 仿真与实验结果对比分析 | 第98-102页 |
5.5.1 出口质量流率影响因素分析 | 第98-99页 |
5.5.2 填充率影响因素分析 | 第99-100页 |
5.5.3 颗粒轴向速度影响因素分析 | 第100-101页 |
5.5.4 螺旋轴轴向平均力矩影响因素分析 | 第101-102页 |
5.6 误差分析 | 第102-103页 |
5.7 本章小结 | 第103-105页 |
第6章 结论与展望 | 第105-109页 |
6.1 结论 | 第105-107页 |
6.2 创新点 | 第107页 |
6.3 展望 | 第107-109页 |
参考 文献 | 第109-113页 |
致谢 | 第113-115页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第115页 |