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冷轧低碳马氏体钢组织演变和力学行为研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 选题背景第10页
    1.2 汽车用钢的发展现状第10-11页
    1.3 马氏体高强度钢的发展与应用第11-12页
        1.3.1 马氏体钢的性能第11页
        1.3.2 马氏体高强度钢的发展现状第11-12页
    1.4 马氏体高强度钢的冷轧变形研究第12-14页
        1.4.1 冷轧的定义第12-13页
        1.4.2 冷轧钢板的国内外研究现状第13-14页
    1.5 超强度钢的强化原理第14-16页
        1.5.1 形变强化第14页
        1.5.2 固溶强化第14页
        1.5.3 马氏体相变及马氏体强化第14-15页
        1.5.4 组织细化强化第15-16页
        1.5.5 位错强化第16页
    1.6 本文的主要研究目的及内容第16-18页
第2章 实验材料与方法第18-26页
    2.1 试验材料第18页
    2.2 实验方法与设备第18-20页
        2.2.1 热处理实验方法与设备第19页
        2.2.2 冷轧变形方法与设备第19-20页
    2.3 显微组织观察及分析第20-22页
        2.3.1 X射线衍射分析(XRD)第20-21页
        2.3.2 金相显微镜分析(OM)第21页
        2.3.3 扫描电镜分析(SEM)第21-22页
    2.4 力学性能测定第22-25页
        2.4.1 硬度实验第22-23页
        2.4.2 拉伸性能实验第23-24页
        2.4.3 冲击性能实验第24页
        2.4.4 弯曲性能实验第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第3章 不同冷轧变形量的低碳马氏体钢的组织性能分析第26-47页
    3.1 引言第26页
    3.2 淬火后的显微组织观察第26-28页
    3.3 X射线衍射分析第28页
    3.4 冷轧对低碳马氏体钢的显微组织的影响第28-30页
    3.5 冷轧对低碳马氏体钢的力学性能的影响第30-42页
        3.5.1 冷轧低碳马氏体钢的力学性能第30-32页
        3.5.2 拉伸断口分析第32-34页
        3.5.3 弯曲性能分析第34-36页
        3.5.4 冲击断口分析第36-38页
        3.5.5 变形马氏体的位错密度第38-39页
        3.5.6 变形抗力分析第39-40页
        3.5.7 不同取向的试样的力学性能第40-42页
    3.6 讨论第42-45页
        3.6.1 低碳马氏体的性能分析第42-43页
        3.6.2 低碳马氏体的加工硬化第43-45页
    3.7 本章小结第45-47页
第4章 时效处理对冷轧低碳马氏体钢组织与性能的影响第47-71页
    4.1 引言第47页
    4.2 120°C时效处理对冷轧马氏体钢的微观组织及性能的影响第47-59页
        4.2.1 时效时间对硬度的影响第47-49页
        4.2.2 时效时间对拉伸性能的影响第49-52页
        4.2.3 显微组织分析第52-55页
        4.2.4 断口分析第55-59页
    4.3 240°C时效处理对冷轧马氏体钢的微观组织及性能的影响第59-68页
        4.3.1 时效时间对硬度的影响第59-60页
        4.3.2 时效时间对拉伸性能的影响第60-61页
        4.3.3 显微组织分析第61-64页
        4.3.4 断口分析第64-68页
    4.4 本章小结第68-71页
结论第71-73页
参考文献第73-78页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第78-79页
致谢第79页

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