负压式农产品干燥机的实验研究与优化设计
| 致谢 | 第4-7页 |
| 摘要 | 第7-8页 |
| 1.引言 | 第8-11页 |
| 1.1 研究的目的意义 | 第8页 |
| 1.1.1 研究目的 | 第8页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-9页 |
| 1.2.1 国外农产品干燥机械化发展趋势 | 第8-9页 |
| 1.2.2 国内农产品干燥机械化发展趋势 | 第9页 |
| 1.3 研究主要内容 | 第9-10页 |
| 1.4 技术路线 | 第10-11页 |
| 2.负压式电加热干燥机设计 | 第11-21页 |
| 2.1 干燥机整机结构 | 第11-12页 |
| 2.2 干燥机工作原理 | 第12页 |
| 2.3 干燥机技术参数 | 第12-13页 |
| 2.4 干燥机整机设计 | 第13-17页 |
| 2.4.1 干燥机的干燥能力 | 第13-14页 |
| 2.4.2 干燥机主要尺寸的确定 | 第14页 |
| 2.4.3 干燥机主要部件的计算选配 | 第14-17页 |
| 2.5 干燥机结构设计 | 第17-20页 |
| 2.5.1 加热室 | 第17-18页 |
| 2.5.2 负压风机 | 第18页 |
| 2.5.3 控制系统 | 第18-19页 |
| 2.5.4 进风排湿设计 | 第19页 |
| 2.5.5 风路循环设计 | 第19-20页 |
| 2.5.6 余热回收设计 | 第20页 |
| 2.6 本章小结 | 第20-21页 |
| 3.负压式电加热干燥机的实验研究 | 第21-30页 |
| 3.1 材料与设备 | 第21页 |
| 3.1.1 材料 | 第21页 |
| 3.1.2 设备与试剂 | 第21页 |
| 3.2 试验方法 | 第21-22页 |
| 3.2.1 杀青及干燥方法 | 第21-22页 |
| 3.2.2 指标测定 | 第22页 |
| 3.2.3 数据分析方法 | 第22页 |
| 3.3 结果与分析 | 第22-29页 |
| 3.3.1 各因素对干燥速率的影响 | 第23-25页 |
| 3.3.2 各因素对色差的影响 | 第25-27页 |
| 3.3.3 各因素对耗电量的影响 | 第27-29页 |
| 3.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 4.干燥机的数值模型建立与流场仿真分析 | 第30-49页 |
| 4.1 FLUENT在干燥过程中的应用 | 第30页 |
| 4.2 控制方程 | 第30-34页 |
| 4.2.1 连续性方程 | 第30-31页 |
| 4.2.2 动量方程 | 第31-32页 |
| 4.2.3 能量方程 | 第32-34页 |
| 4.3 干燥机数值模型建立 | 第34-37页 |
| 4.3.1 基本假设 | 第34页 |
| 4.3.2 物理模型的建立 | 第34-35页 |
| 4.3.3 网格划分 | 第35-36页 |
| 4.3.4 边界条件 | 第36页 |
| 4.3.5 物理属性及相关参数 | 第36-37页 |
| 4.4 干燥机内流场仿真模拟 | 第37-39页 |
| 4.4.1 干燥室数值模拟结果与分析 | 第37-39页 |
| 4.4.2 干燥机优化方案的提出 | 第39页 |
| 4.5 负压式电加热干燥机干燥方案优化 | 第39-48页 |
| 4.5.1 干燥室内部流场分布评价方案 | 第40页 |
| 4.5.2 干燥室内部流场优化方案 | 第40页 |
| 4.5.3 优化方案的数值模拟与分析 | 第40-48页 |
| 4.5.3.1 调整进风口尺寸的数值模拟与分析 | 第40-43页 |
| 4.5.3.2 调整风机风压的数值模拟与分析 | 第43-46页 |
| 4.5.3.3 增设导流板的数值模拟与分析 | 第46-48页 |
| 4.6 本章小结 | 第48-49页 |
| 5.结论与展望 | 第49-50页 |
| 5.1 结论 | 第49页 |
| 5.2 展望 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |
| Abstract | 第53页 |
