| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 符号说明 | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第10-12页 |
| 1.2 课题研究现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 过冷沸腾管内传热膜系数研究 | 第12-15页 |
| 1.2.2 过冷沸腾换热管压降研究 | 第15-17页 |
| 1.3 本文研究内容 | 第17-20页 |
| 第二章 实验系统 | 第20-26页 |
| 2.1 实验装置和流程 | 第20-22页 |
| 2.1.1 实验装置 | 第20-21页 |
| 2.1.2 实验流程 | 第21页 |
| 2.1.3 固体颗粒 | 第21-22页 |
| 2.2 主要试验设备 | 第22-23页 |
| 2.2.1 调压器 | 第22页 |
| 2.2.2 循环泵 | 第22页 |
| 2.2.3 冷凝器 | 第22-23页 |
| 2.2.4 实验段及参数 | 第23页 |
| 2.3 实验测量装置 | 第23-24页 |
| 2.3.1 体积流量测量 | 第23页 |
| 2.3.2 温度测量 | 第23-24页 |
| 2.3.3 压差测量 | 第24页 |
| 2.4 实验数据处理 | 第24-25页 |
| 2.5 实验内容 | 第25-26页 |
| 第三章 实验平台的检验与实验方法 | 第26-32页 |
| 3.1 试验台检验 | 第26-30页 |
| 3.1.1 实验台的热平衡实验 | 第26-27页 |
| 3.1.2 实验平台的可靠性检验 | 第27-28页 |
| 3.1.3 水平管内水的单相流动阻力实验 | 第28-29页 |
| 3.1.4 水平管内水的单相流动传热实验 | 第29-30页 |
| 3.2 本章小结 | 第30-32页 |
| 第四章 实验结果分析及讨论 | 第32-56页 |
| 4.1 正交表设计 | 第32-33页 |
| 4.2 实验结果分析 | 第33-41页 |
| 4.2.1 不同操作工况下管内传热系数随时间的变化 | 第34-36页 |
| 4.2.2 不同操作工况下管内压降随时间的变化 | 第36-39页 |
| 4.2.3 颗粒性质对管内传热系数和压降的影响 | 第39-41页 |
| 4.3 单相对流传热与过冷沸腾传热研究 | 第41-52页 |
| 4.3.1 单相对流传热分析 | 第41-44页 |
| 4.3.1.1 正交试验结果分析 | 第41-42页 |
| 4.3.1.2 经验关联式 | 第42-44页 |
| 4.3.2 单相对流压降分析 | 第44-47页 |
| 4.3.2.1 正交试验结果分析 | 第44-45页 |
| 4.3.2.2 经验关联式 | 第45-47页 |
| 4.3.3 过冷沸腾传热性能分析 | 第47-50页 |
| 4.3.3.1 正交试验结果分析 | 第47-48页 |
| 4.3.3.2 经验关联式 | 第48-50页 |
| 4.3.4 过冷沸腾压降分析 | 第50-52页 |
| 4.3.4.1 正交试验结果分析 | 第50页 |
| 4.3.4.2 经验关联式 | 第50-52页 |
| 4.4 过冷流动沸腾阶段实验分析 | 第52-55页 |
| 4.4.1 两个kenics静态混合器不同间距对换热的影响 | 第52-54页 |
| 4.4.2 两个kenics静态混合器不同间距对压降的影响 | 第54-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 结论 | 第56-58页 |
| 5.1 结论 | 第56页 |
| 5.2 展望 | 第56-58页 |
| 附录 传热系数与压降的数据处理 | 第58-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读硕士期间所获得的研究成果 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
