| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 符号说明 | 第13-15页 |
| 1 绪论 | 第15-31页 |
| 1.1 引言 | 第15-17页 |
| 1.1.1 纤维增强树脂先进复合材料发展与应用 | 第15-17页 |
| 1.1.2 纤维增强热塑性聚合物基复合材料发展 | 第17页 |
| 1.2 纤维增强热塑性复合材料成型工艺 | 第17-20页 |
| 1.2.1 模压成型(LFT-D) | 第17-18页 |
| 1.2.2 长纤维增强粒料注射成型(LFT-G) | 第18-19页 |
| 1.2.3 在线配混注射成型(DIM) | 第19-20页 |
| 1.2.4 拉挤成型 | 第20页 |
| 1.2.5 缠绕成型 | 第20页 |
| 1.3 长纤维增强热塑性复合材料浸渍工艺 | 第20-24页 |
| 1.3.1 溶液浸渍 | 第20-21页 |
| 1.3.2 粉末浸渍 | 第21-22页 |
| 1.3.3 熔融浸渍 | 第22-23页 |
| 1.3.4 混纤纱浸渍 | 第23-24页 |
| 1.4 LFT熔融浸渍研究 | 第24-28页 |
| 1.4.1 LFT浸渍基础理论 | 第24-25页 |
| 1.4.2 LFT熔融浸渍压力研究 | 第25-27页 |
| 1.4.3 LFT熔融浸渍程度研究 | 第27-28页 |
| 1.5 研究计划 | 第28-31页 |
| 1.5.1 研究目的与意义 | 第28页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第28-31页 |
| 2 长纤束在辊系熔池中的浸渍效率分析 | 第31-53页 |
| 2.1 数值模拟 | 第31-34页 |
| 2.1.1 基本假设 | 第31页 |
| 2.1.2 计算模型 | 第31-32页 |
| 2.1.3 数学方程 | 第32-33页 |
| 2.1.4 有限元网格与边界条件 | 第33-34页 |
| 2.2 模拟结果表征 | 第34-38页 |
| 2.2.1 浸渍压力 | 第34-37页 |
| 2.2.2 浸渍程度 | 第37页 |
| 2.2.3 浸渍效率 | 第37-38页 |
| 2.3 模拟结果分析 | 第38-50页 |
| 2.3.1 不同参数对浸渍压力的影响 | 第38-45页 |
| 2.3.2 不同参数对浸渍程度的影响 | 第45-48页 |
| 2.3.3 不同参数对浸渍效率的影响 | 第48-50页 |
| 2.4 本章总结 | 第50-53页 |
| 3 熔融浸渍模具及分散加热装置的开发 | 第53-71页 |
| 3.1 熔融浸渍模具设计的理论依据 | 第53-54页 |
| 3.2 辊系熔融浸渍模具设计 | 第54-62页 |
| 3.2.1 浸渍辊设计 | 第55-56页 |
| 3.2.2 长纤导入孔长度设计 | 第56-59页 |
| 3.2.3 挤出模孔设计 | 第59-60页 |
| 3.2.4 熔融浸渍模具整体设计 | 第60-62页 |
| 3.3 挤出口模结构参数对建压能力的影响 | 第62-66页 |
| 3.4 熔体分配器 | 第66-68页 |
| 3.5 纤维预处理装置的开发 | 第68-69页 |
| 3.5.1 纤维预热分散装置 | 第68-69页 |
| 3.5.2 纱架 | 第69页 |
| 3.6 本章总结 | 第69-71页 |
| 4 长纤维增强聚丙烯性能研究 | 第71-85页 |
| 4.1 实验原料及设备 | 第71-72页 |
| 4.2 长纤维增强聚丙烯制备过程及性能表征 | 第72-75页 |
| 4.2.1 预浸料制备过程 | 第72-73页 |
| 4.2.2 性能表征 | 第73-75页 |
| 4.3 长纤维增强聚丙烯浸渍性能分析 | 第75-79页 |
| 4.3.1 模头温度对纤维含量、纤维断裂率和浸渍程度的影响 | 第75-77页 |
| 4.3.2 牵引速度对纤维含量、纤维断裂率和浸渍程度的影响 | 第77-79页 |
| 4.4 长纤维增强聚丙烯力学性能分析 | 第79-84页 |
| 4.4.1 模头温度对预浸料力学性能的影响 | 第79-81页 |
| 4.4.2 牵引速度对预浸料力学性能的影响 | 第81-84页 |
| 4.5 本章总结 | 第84-85页 |
| 5 结论与展望 | 第85-87页 |
| 5.1 主要结论 | 第85-86页 |
| 5.2 课题展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 致谢 | 第91-93页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第93-95页 |
| 作者和导师简介 | 第95-96页 |
| 附件 | 第96-97页 |