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机刻光栅铝薄膜纳观沉积模拟分析及其刻划研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-13页
    1.1 课题来源和背景第8-9页
    1.2 机刻光栅国内外研究现状第9-12页
        1.2.1 光栅刻划机研究现状第9-10页
        1.2.2 光栅刻划槽形控制技术研究现状第10-12页
    1.3 研究内容第12页
    1.4 小结第12-13页
第二章 薄膜生长理论第13-20页
    2.1 薄膜制备方法及特点第13-14页
    2.2 薄膜的形成过程第14-17页
        2.2.1 沉积过程和脱附过程第14-15页
        2.2.2 扩散过程第15-16页
        2.2.3 岛第16-17页
    2.3 薄膜的生长模式第17-19页
    2.4 小结第19-20页
第三章 铝薄膜沉积模拟分析第20-32页
    3.1 第一性原理第20-22页
    3.2 模拟与计算第22-25页
        3.2.1 不同Al晶面的表面能计算第22-23页
        3.2.2 Al吸附到Al(111)、Cr(110)表面吸附能计算第23-25页
    3.3 温度对铝薄膜生长的影响分析第25-26页
    3.4 控温镀制铝薄膜性能测试第26-31页
    3.5 小结第31-32页
第四章 光栅刻划成槽过程分析第32-42页
    4.1 刻划过程分析第32-33页
    4.2 弹塑性变形理论第33-36页
        4.2.1 弹性变形理论第34-35页
        4.2.2 塑性变形理论第35-36页
    4.3 压入过程分析第36-39页
    4.4 铝薄膜塑变的量纲分析第39-41页
    4.5 小结第41-42页
第五章 薄膜塑变有限元仿真与实验分析第42-51页
    5.1 有限元软件分析选择第42-43页
    5.2 模型建立第43-45页
    5.3 有限元模拟结果及分析第45-48页
        5.3.1 压入深度对回弹量和隆起高度的影响分析第45-46页
        5.3.2 刀具摆放倾角对回弹量和隆起高度的影响分析第46页
        5.3.3 材料性能对回弹量和隆起高度的影响分析第46-47页
        5.3.4 摩擦系数对回弹量和隆起高度的影响分析第47-48页
    5.4 光栅铝薄膜刻划实验第48-50页
    5.5 小结第50-51页
结论与展望第51-52页
致谢第52-53页
参考文献第53-55页

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