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类固态聚合物等温微纳热压印成型机理的研究

学位论文数据集第4-5页
摘要第5-8页
Abstract第8-10页
符合说明第11-19页
第一章 绪论第19-33页
    1.1 课题研究背景与研究意义第19-22页
        1.1.1 课题研究背景第19-20页
        1.1.2 课题研究意义第20-22页
    1.2 聚合物微纳热压印技术研究概况第22-30页
        1.2.1 几种常见聚合物微纳制造技术第22-25页
        1.2.2 板对板(Plate-to-Plate)热压印方法第25页
        1.2.3 缩短热压印工艺周期第25-26页
        1.2.4 几种典型聚合物微纳器件及系统第26-30页
    1.3 论文主要研究内容第30-33页
        1.3.1 类固态等温热压印方法的提出与工艺优化第30-31页
        1.3.2 类固态等温热压印过程材料的应力松弛规律第31页
        1.3.3 类固态等温热压印过程聚合物聚集态结构的演变规律第31页
        1.3.4 差温压印方法的提出与可行性论证第31-32页
        1.3.5 典型微纳制件的等温热压印工艺研究第32-33页
第二章 类固态等温热压印方法的提出及其理论基础第33-49页
    2.1 类固态等温热压印方法的提出第33-41页
        2.1.1 传统热压印方法第33-36页
        2.1.2 热压印方法的加工温区第36-38页
        2.1.3 类固态等温热压印方法第38-41页
    2.2 类固态等温热压印方法的理论基础第41-47页
        2.2.1 聚合物在热压印过程中的形变类型第41-44页
        2.2.2 粘弹性本构的Maxwell模型及其数学表达第44-46页
        2.2.3 类固态的粘弹性理论第46-47页
    2.3 本章小结第47-49页
第三章 类固态等温热压印方法专用模具系统第49-61页
    3.1 模具整体设计第49-50页
    3.2 导向机构设计第50-52页
    3.3 温控系统设计第52-54页
    3.4 真空密封系统设计第54-55页
    3.5 限位保护装置设计第55-58页
        3.5.1 材料导向辊第56页
        3.5.2 阶梯式可调限位第56-58页
    3.6 本章小结第58-61页
第四章 类固态等温热压印过程的宏观数值模拟与工艺优化第61-79页
    4.1 有限元模型的建立第61-64页
        4.1.1 有限元软件选择第61-62页
        4.1.2 材料方程第62页
        4.1.3 几何模型与边界条件第62-63页
        4.1.4 材料物性参数设定第63-64页
    4.2 V形槽微结构成型过程的有限元模拟第64-69页
    4.3 实验验证与结果分析第69-76页
    4.4 常见成型缺陷第76-77页
    4.5 本章小结第77-79页
第五章 类固态等温热压印过程中聚合物的应力松弛特性研究第79-95页
    5.1 应力松弛特性研究的意义第79页
    5.2 拉伸压缩应力松弛仪的搭建第79-85页
        5.2.1 温度控制模块的添加第80-82页
        5.2.2 数据采集模块的添加第82-85页
    5.3 聚合物应力松弛过程分析第85-86页
    5.4 加载速率对聚合物应力松弛特性测量结果的影响第86-88页
        5.4.1 实验条件第86-87页
        5.4.2 实验过程第87-88页
        5.4.3 结果分析第88页
    5.5 近玻璃化转变温度状态下PMMA应力松弛特性的研究第88-93页
        5.5.1 实验条件第89页
        5.5.2 实验过程第89-91页
        5.5.3 松弛时间常数计算第91-93页
        5.5.4 实验结果分析第93页
    5.6 本章小结第93-95页
第六章 类固态等温热压印过程中聚合物的聚集态结构变化第95-111页
    6.1 聚集态结构变化研究的意义第95页
    6.2 利用分子模拟探究类固态等温热压印过程中聚合物聚集态结构变化第95-107页
        6.2.1 研究背景第95-97页
        6.2.2 热压印过程分子模型的建立第97-102页
        6.2.3 结果分析第102-107页
    6.3 WAXD方法测试结晶型聚合物热压印前后的聚集态结构变化第107-108页
    6.4 本章小结第108-111页
第七章 差温压印方法的提出与工艺优化第111-121页
    7.1 差温压印方法的提出第111-112页
    7.2 差温压印方法的工艺流程与特点第112-117页
    7.3 差温压印方法加工双面微结构导光板的工艺优化第117-119页
    7.4 本章小结第119-121页
第八章 典型微纳结构功能器件的制备与性能研究第121-135页
    8.1 聚合物-金属复合微结构散热器第121-125页
    8.2 微纳结构复合的聚合物超疏水制品第125-130页
    8.3 柔性微结构传感器第130-133页
    8.4 本章小结第133-135页
第九章 总结与展望第135-139页
    9.1 总结第135-137页
    9.2 展望第137-139页
创新点摘要第139-141页
参考文献第141-149页
致谢第149-151页
攻读博士学位期间发表学术论文及专利情况第151-155页
作者和导师简介第155-157页
附件第157-158页

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