摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第1章 绪论 | 第11-45页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 植物油酯加氢脱羧制备低含氧的生物燃油 | 第12-16页 |
1.2.1 负载贵金属对植物油酯裂解的影响 | 第12-13页 |
1.2.2 催化剂载体种类对植物油裂解的影响 | 第13-14页 |
1.2.3 催化剂组成和反应条件对植物油裂解的影响 | 第14-15页 |
1.2.4 植物油裂解存在的困难以及负载型催化剂的缺点 | 第15-16页 |
1.3 聚乙烯转化利用 | 第16-43页 |
1.3.1 废旧聚乙烯循环处理途径 | 第16-19页 |
1.3.2 聚乙烯的裂解 | 第19-36页 |
1.3.3 裂解机理和动力学分析 | 第36-43页 |
1.4 研究内容及意义 | 第43-45页 |
1.4.1 主要研究内容 | 第43-44页 |
1.4.2 研究意义 | 第44-45页 |
第2章 废弃油脂与聚乙烯催化裂解制备烃类燃料 | 第45-85页 |
2.1 实验器材和材料 | 第45-46页 |
2.1.1 实验材料 | 第45页 |
2.1.2 主要试验仪器 | 第45-46页 |
2.2 实验方法 | 第46-49页 |
2.2.1 油脂理化性质的测定 | 第46-47页 |
2.2.2 高压反应釜催化裂解实验 | 第47-49页 |
2.3 结果分析 | 第49-80页 |
2.3.1 温度对聚乙烯与废弃油脂催化共裂解的影响 | 第49-57页 |
2.3.2 反应时间对聚乙烯与废弃油脂催化共裂解的影响 | 第57-65页 |
2.3.3 催化剂添加比例对聚乙烯与废弃油脂催化共裂解的影响 | 第65-73页 |
2.3.4 物料比对废弃油脂与聚乙烯催化共裂解的影响 | 第73-80页 |
2.4 泡沫陶瓷Zr_2O_3/Al_2O_3/TiO_2催化剂的制备方法与显微结构 | 第80-84页 |
2.4.1 Zr_2O_3/Al_2O_3/TiO_2泡沫陶瓷催化剂的制备方法 | 第80-81页 |
2.4.2 催化位点酸性种类确定 | 第81页 |
2.4.3 Zr_2O_3/Al_2O_3/TiO_2复合泡沫陶瓷催化剂孔道结构观察 | 第81-83页 |
2.4.4 Zr_2O_3/Al_2O_3/TiO_2泡沫陶瓷催化剂固溶体结构 | 第83-84页 |
2.5 本章小结 | 第84-85页 |
第3章 废弃油脂与聚乙烯催化共裂解体系的探讨 | 第85-100页 |
3.1 实验器材和材料 | 第85-86页 |
3.1.1 实验材料 | 第85页 |
3.1.2 主要试验仪器 | 第85-86页 |
3.2 实验方法 | 第86-88页 |
3.2.1 高压反应釜催化裂解实验 | 第86-87页 |
3.2.2 实验室甲烷和一氧化碳气体的制备 | 第87-88页 |
3.3 结果分析 | 第88-98页 |
3.3.1 不同裂解体系中液体得率的比较 | 第88-89页 |
3.3.2 不同裂解体系中液体组分和含量的分析 | 第89-93页 |
3.3.3 不同裂解体系裂解气体产物的GC定性分析 | 第93-96页 |
3.3.4 废弃油脂与聚乙烯共裂解体系中可能存在化学反应 | 第96-98页 |
3.4 废弃油脂与聚乙烯共裂解油热值的测定 | 第98-99页 |
3.5 废弃油脂与聚乙烯共裂解油与柴油组分组成和相对含量的比较 | 第99页 |
3.6 本章小结 | 第99-100页 |
第4章 废弃油脂与聚乙烯共裂解条件的响应面优化 | 第100-107页 |
4.1 实验器材和材料 | 第100页 |
4.1.1 实验材料 | 第100页 |
4.1.2 主要试验仪器 | 第100页 |
4.2 实验方法 | 第100-101页 |
4.3 单因素实验 | 第101页 |
4.4 Box-Behnken实验设计 | 第101页 |
4.5 Box-Behnken实验结果 | 第101-102页 |
4.6 二次响应面回归模型的建立与显著性检验 | 第102-103页 |
4.7 回归方程方差与可信度分析 | 第103-104页 |
4.8 响应面分析 | 第104-106页 |
4.9 本章小结 | 第106-107页 |
第5章 结论与展望 | 第107-109页 |
5.1 全文结论 | 第107-108页 |
5.2 展望 | 第108-109页 |
致谢 | 第109-110页 |
参考文献 | 第110-119页 |