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多油垫静压推力轴承润滑性能动态仿真研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 液体静压轴承研究背景及目的意义第10-11页
        1.2.1 液体静压轴承研究背景第10-11页
        1.2.2 液体静压轴承研究目的及意义第11页
    1.3 国内外静压轴承研究现状及分析第11-15页
        1.3.1 国内静压轴承研究现状第12-14页
        1.3.2 国外静压轴承研究现状第14-15页
    1.4 主要研究内容第15-16页
第2章 静压支承理论分析及油垫数学模型第16-27页
    2.1 平行平板间隙内流体流动方程第16-19页
    2.2 双矩形腔静压推力轴承间隙流量方程第19-22页
        2.2.1 单个矩形腔的流速及流量方程第19-21页
        2.2.2 双矩形腔的流量方程第21-22页
    2.3 双矩形腔静压推力轴承承载力及刚度方程第22-23页
    2.4 32号液压油粘-温关系方程第23-24页
    2.5 双矩形腔静压推力轴承剪切摩擦功率及油膜温升方程第24-26页
    2.6 本章小结第26-27页
第3章 支承油垫仿真动网格模型及计算参数的确定第27-42页
    3.1 支承油垫仿真动网格方法第27-32页
        3.1.1 仿真网格更新方法第27-30页
        3.1.2 仿真动网格模型中的UDF程序第30-31页
        3.1.3 仿真运动区域的定义第31-32页
    3.2 支承油垫仿真基本假设及求解条件的设定第32-35页
        3.2.1 仿真基本假设第32页
        3.2.2 仿真求解条件第32-33页
        3.2.3 控制方程第33-35页
    3.3 静压轴承支承油垫仿真模型第35-39页
        3.3.1 支承油垫几何模型的建立第35-37页
        3.3.2 支承油垫网格模型第37-39页
    3.4 静压轴承支承油垫仿真计算参数第39-41页
        3.4.1 一种工况下的参数计算第39-40页
        3.4.2 不同入口流速下的理论参数计算第40-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 静压油腔润滑特性的仿真模拟研究第42-69页
    4.1 入口流速对静压轴承润滑特性的影响第42-49页
        4.1.1 不同入口流速对油腔压力场的影响第42-45页
        4.1.2 不同入口流速对油腔温度场的影响第45-47页
        4.1.3 不同入口流速对油腔内部流场的影响第47-49页
    4.2 工作转速对静压轴承润滑特性的影响第49-55页
        4.2.1 不同工作转速对油腔压力场的影响第50-52页
        4.2.2 不同工作转速对油腔温度场的影响第52-54页
        4.2.3 不同工作转速对油腔内部流场的影响第54-55页
    4.3 仿真模拟计算结果分析第55-67页
        4.3.1 不同入口流速影响下数值计算结果分析第55-61页
        4.3.2 不同工作转速影响下数值计算结果分析第61-67页
    4.4 本章小结第67-69页
第5章 双矩形腔静压轴承实验研究第69-78页
    5.1 双矩形腔静压轴承实验内容及装置第69-71页
        5.1.1 实验内容第69页
        5.1.2 实验装置第69-71页
    5.2 双矩形腔静压轴承实验设计方案第71-73页
    5.3 双矩形腔静压轴承实验结果分析第73-77页
    5.4 本章小结第77-78页
结论第78-79页
参考文献第79-83页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及专利第83-84页
致谢第84页

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