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聚氨酯软泡热粘弹性本构关系及其热模压成型模拟

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 研究背景和意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-15页
        1.2.1 热模压成型工艺研究第10-11页
        1.2.2 粘弹性本构模型研究第11-13页
        1.2.3 有限元数值仿真研究第13-15页
    1.3 本文主要研究内容第15-17页
第二章 热模压成型过程及其分析基础第17-25页
    2.1 热模压成型过程第17-20页
        2.1.1 热模压成型工艺第17-18页
        2.1.2 热模压成型原理第18-19页
        2.1.3 热模压成型工艺参数第19-20页
    2.2 热模压成型分析基础第20-24页
        2.2.1 热传导基本方程第20-22页
        2.2.2 动力学基本方程第22-24页
        2.2.3 基于ABAQUS的数值分析方法第24页
    2.3 本章小结第24-25页
第三章 聚氨酯软泡力学性能及其表征第25-40页
    3.1 聚氨酯软泡力学性能实验第25-27页
        3.1.1 实验设计第25-26页
        3.1.2 实验结果分析第26-27页
    3.2 粘弹性本构理论第27-31页
        3.2.1 线性粘弹性本构理论第28-31页
        3.2.2 时温等效原理第31页
    3.3 聚氨酯软泡高温下本构关系第31-39页
        3.3.1 聚氨酯软泡本构模型第32-34页
        3.3.2 模型参数确定与验证第34-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第四章 聚氨酯软泡数值仿真第40-49页
    4.1 聚氨酯软泡本构模型有限元离散第40-43页
    4.2 ABAQUS材料子程序VUMAT与UMAT实现第43-45页
    4.3 VUMAT与UMAT子程序验证第45-47页
    4.4 本章小结第47-49页
第五章 聚氨酯软泡热模压成型与回弹分析第49-60页
    5.1 模压成型及回弹计算方法第49-51页
        5.1.1 成型及回弹计算方法第49-50页
        5.1.2 聚氨酯软泡模压计算流程第50-51页
    5.2 聚氨酯软泡单轴压缩成型与回弹第51-56页
        5.2.1 卸载后未修正模型第51-53页
        5.2.2 卸载后修正模型第53-56页
    5.3 热模压成型分析第56-58页
    5.4 本章小节第58-60页
第六章 总结与展望第60-62页
    6.1 本文总结第60-61页
    6.2 本文创新点第61页
    6.3 进一步工作的建议第61-62页
参考文献第62-66页
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文第66-67页
致谢第67-68页

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