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机械法制备石墨烯设备结构及实验研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第11-27页
    1.1 课题背景以及研究意义第11-12页
    1.2 石墨烯的性质及应用第12-17页
        1.2.1 石墨烯的结构及表面形态第12-13页
        1.2.2 石墨烯的性质第13-15页
        1.2.3 石墨烯的应用第15-17页
    1.3 石墨烯制备技术概述第17-22页
        1.3.1 石墨烯制备的主要方法分类第17-18页
        1.3.2 微机械剥离法第18-19页
        1.3.3 液相超声机械剥离法第19-20页
        1.3.4 普通机械剥离法第20-21页
        1.3.5 其他机械剥离法第21-22页
    1.4 石墨烯的表征方法第22-24页
    1.5 本文主要的研究内容第24-27页
第二章 机械研磨剥离制备石墨烯的相关理论第27-43页
    2.1 粉碎研磨能耗理论的研究进展第27-30页
    2.2 石墨烯片层的机械剥离分层的研究第30-35页
        2.2.1 石墨片层在机械研磨中的结构变化第30-31页
        2.2.2 石墨片层断裂行为的微观机理第31-35页
        2.2.3 研磨介质传递给石墨的有效作用能第35页
    2.3 液相机械剥离法原理第35-38页
        2.3.1 湿法研磨中研磨的作用形式第36页
        2.3.2 分散剂对石墨烯制备的影响第36-38页
    2.4 石墨结构在剥离过程中的能量层分析第38-41页
        2.4.1 石墨片层间的范德华力作用能第38-39页
        2.4.2 胶体颗粒间的团聚势能第39-40页
        2.4.3 石墨片层受到有效剪切能形式第40-41页
        2.4.4 球磨研磨剥离石墨烯过程中的能量交互第41页
    2.5 本章小节第41-43页
第三章 纯剪切研磨剥离球磨设备的设计研究第43-65页
    3.1 纯剪切研磨剥离球磨设备的结构设计第45-47页
    3.2 球磨研磨设备中磨球的运动理论分析第47-54页
        3.2.1 球磨研磨设备的研磨介质填充率第47-50页
        3.2.2 磨球重力累积的静态受力分析第50-51页
        3.2.3 颗粒受磨球的研磨方式分析第51-54页
    3.3 球磨研磨设备中磨球的离散元分析第54-62页
        3.3.1 离散元仿真软件EDEM简介第54-55页
        3.3.2 三维模型的建立以及仿真参数的设置第55-56页
        3.3.3 球磨机磨球运动规律的仿真研究第56-62页
    3.4 本章小节第62-65页
第四章 纯剪切研磨剥离球磨设备制备石墨烯的实验研究第65-81页
    4.1 磨球直径的确定第65-67页
    4.2 分散剂及其配比的选择第67-68页
    4.3 转筒转速的确定第68-69页
    4.4 实验设备、试剂及仪器第69-72页
        4.4.1 实验设备第69-71页
        4.4.2 试剂第71页
        4.4.3 表征仪器第71-72页
    4.5 实验步骤及结果讨论第72-79页
        4.5.1 实验步骤第72-73页
        4.5.2 结果讨论第73-79页
    4.6 本章小节第79-81页
第五章 结论与展望第81-85页
    5.1 结论第81-82页
    5.2 展望第82-85页
致谢第85-87页
参考文献第87-93页
附录 攻读硕士学位期间的学术成果第93页

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