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自保护药芯焊丝全位置自动焊接装置研制

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-11页
    1.1 概述第8页
    1.2 国内外发展概况第8-10页
    1.3 课题的研究意义及主要研究内容第10-11页
        1.3.1 课题的研究意义第10页
        1.3.2 主要研究内容第10-11页
第二章 机械结构设计部分第11-24页
    2.1 焊接小车的结构设计第12-21页
        2.1.1 焊枪角摆机构第13-14页
        2.1.2 焊枪横向摆动机构第14-17页
        2.1.3 行走机构第17-19页
        2.1.4 焊枪垂直调整机构第19-20页
        2.1.5 快速夹紧机构第20-21页
    2.2 导向轨道第21-22页
    2.3 送丝机构第22-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第三章 控制系统设计部分第24-49页
    3.1 控制系统可行性方案第24-25页
    3.2 控制系统硬件结构第25-35页
        3.2.1 供电单元第25-26页
        3.2.2 主控单元第26-28页
        3.2.3 手持盒第28-30页
        3.2.4 信号整形处理单元第30-32页
        3.2.5 电机驱动第32-33页
        3.2.6 左右车选择设计第33-34页
        3.2.7 送丝机控制设计第34-35页
        3.2.8 焊接小车掉电刹车设计第35页
    3.3 控制程序编写第35-38页
        3.3.1 焊接位置控制第37页
        3.3.2 工艺参数分段设置第37页
        3.3.3 参数过渡第37-38页
        3.3.4 可编程控制器PLC分工设置第38页
    3.4 触摸屏设计第38-48页
        3.4.1 触摸屏界面设计第39-40页
        3.4.2 分段距离设定第40-41页
        3.4.3 行走速度设定第41-42页
        3.4.4 送丝速度设定第42-43页
        3.4.5 调枪角度设定第43页
        3.4.6 焊接电压设定第43-44页
        3.4.7 焊道两端电压设定第44-45页
        3.4.8 其它功能设定第45-47页
        3.4.9 脚本的使用第47-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第四章 焊接工艺试验部分第49-66页
    4.1 自保护药芯焊丝全位置自动焊接试验系统的建立第49-50页
    4.2 自保护药芯焊丝焊接试验步骤第50-55页
        4.2.1 坡口形式确定试验第50-51页
        4.2.2 外坡口角度确定试验第51-52页
        4.2.3 钝边厚度确定试验第52-53页
        4.2.4 焊丝确定实验第53-55页
    4.3 参数匹配及优化试验第55-63页
        4.3.1 工艺参数设定依据第55-56页
        4.3.2 焊接缺陷及解决办法第56-63页
    4.4 无损检测与力学性能测试第63-64页
    4.5 本章小结第64-66页
第五章 结论与建议第66-67页
附表第67-72页
参考文献第72-74页
发表学术论文情况第74-75页
致谢第75-76页

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