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300MW燃煤锅炉低氮燃烧器改造研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 研究意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
    1.3 低氮燃烧器改造的必要性第13-14页
        1.3.1 锅炉氮氧化物排放现状第13-14页
        1.3.2 低氮燃烧器改造的必要性第14页
    1.4 本章小结第14-16页
第二章 低氮燃烧器改造概况第16-33页
    2.1 锅炉简介第16-17页
    2.2 锅炉原设计参数第17页
    2.3 原设计燃煤特性第17-18页
    2.4 燃烧系统改造简介第18-22页
        2.4.1 燃烧系统改造前概况第18-20页
        2.4.2 低氮燃烧器改造的概况第20-22页
    2.5 多维深度分级燃烧器第22-26页
        2.5.1 煤粉浓缩器第23-24页
        2.5.2 燃尽风调风器第24-25页
        2.5.3 侧边风设计第25-26页
    2.6 低氮燃烧器改造的数值模拟分析第26-31页
        2.6.1 全炉膛数值模拟数学模型第26-27页
        2.6.2 全炉膛数值模拟计算方法第27页
        2.6.3 速度场数值模拟分析第27-28页
        2.6.4 氧量场数值模拟分析第28-29页
        2.6.5 温度场数值模拟分析第29-30页
        2.6.6 一氧化碳(CO)数值模拟分析第30-31页
        2.6.7 氮氧化物数值模拟分析第31页
    2.7 本章小结第31-33页
第三章 低氮燃烧器改造后燃烧调整试验第33-56页
    3.1 试验目的第33页
    3.2 试验数据处理方法第33-34页
    3.3 燃烧调整预备性试验第34-37页
        3.3.1 制粉系统试验第34页
        3.3.2 磨煤机出力特性试验第34-36页
        3.3.3 磨煤机分离器挡板特性试验第36-37页
        3.3.4 煤粉细度调整试验第37页
    3.4 燃烧优化调整试验第37-55页
        3.4.1 试验工况及内容第38-39页
        3.4.2 试验期间煤质情况第39页
        3.4.3 省煤器后和空预器后烟温标定第39-40页
        3.4.4 脱硝前后 NO_x数据标定第40-42页
        3.4.5 预备性试验第42-43页
        3.4.6 习惯工况下变氧量试验第43-44页
        3.4.7 变高位燃尽风量试验第44-45页
        3.4.8 变高位燃尽风摆角试验第45-47页
        3.4.9 变氧量试验第47-48页
        3.4.10 磨煤机投运组合试验第48-49页
        3.4.11 变低位燃尽风量试验第49-50页
        3.4.12 变夹心风量试验第50-51页
        3.4.13 二次风配风方式试验第51-52页
        3.4.14 负荷特性试验第52-54页
        3.4.15 空预器漏风测试第54-55页
    3.5 本章小结第55-56页
第四章 试验中发现的主要问题及运行建议第56-59页
    4.1 试验中发现的主要问题第56页
    4.2 运行建议第56-58页
    4.3 本章小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-63页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第63-64页
致谢第64-65页
附件第65页

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