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钢管排据机的力学参数研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 课题意义第9-10页
    1.2 锯切技术现状第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-16页
    1.4 本论文的主要研究内容第16-19页
第二章 金属切削理论和力学参数理论计算第19-37页
    2.1 金属切削基本理论第19-26页
        2.1.1 切削过程的金属变形第19-22页
        2.1.2 切削热与切削温度第22-24页
        2.1.3 刀具磨损与刀具的耐用度第24-26页
    2.2 切削力的影响因素第26页
    2.3 钢管切削过程的结构参数和运动参数第26-33页
    2.4 钢管切削过程的力学参数计算第33-35页
    2.5 本章小结第35-37页
第三章 基于LS-DYNA和Advantedge FEM的有限元建模第37-61页
    3.1 钢管锯机的有限元建模第37-45页
        3.1.1 有限元关键技术第37-43页
        3.1.2 LS-DYNA有限元软件简介第43-45页
    3.2 建模过程第45-50页
        3.2.1 建立几何模型第45-46页
        3.2.2 定义材料的模型第46-47页
        3.2.3 网格划分第47-48页
        3.2.4 接触信息定义第48-49页
        3.2.5 建立边界条件并施加载荷第49页
        3.2.6 修改K文件后并求解第49-50页
    3.3 Advantedge FEM有限元软件简介第50-52页
    3.4 基于Advantedge FEM软件的锯切钢管模型的建模第52-60页
        3.4.1 工件材料物理量定义第52-55页
        3.4.2 定义刀具参数第55-56页
        3.4.3 定义仿真切削参数第56-57页
        3.4.4 有限元网格划分第57-60页
    3.5 本章小结第60-61页
第四章 切削过程理论计算及有限元仿真结果分析第61-81页
    4.1 基于LS-DYNA软件的有限元仿真结果分析第61-71页
        4.1.1 应力分析第61-64页
        4.1.2 分向力分析第64-67页
        4.1.3 切削力分析第67-71页
    4.2 基于Advantedge FEM软件有限元仿真结果分析第71-76页
        4.2.1 切削力分析第71-73页
        4.2.2 温度场分析第73-76页
    4.3 理论与仿真结果对比分析第76-79页
        4.3.1 分向力与最大切削力对比分析第76-78页
        4.3.2 理论力与仿真力对比分析第78-79页
    4.4 本章小结第79-81页
第五章 全文总结第81-85页
    5.1 论文总结第81-82页
    5.2 论文创新点第82-83页
    5.3 研究展望第83-85页
参考文献第85-91页
致谢第91-93页
硕士期间发表的论文第93页

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