| 中文摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 前言 | 第9-16页 |
| 1.1 选题背景及研究意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 选题的背景 | 第9页 |
| 1.1.2 研究的意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-15页 |
| 1.2.1 国外研究现状综述 | 第10-12页 |
| 1.2.2 国内研究现状综述 | 第12-15页 |
| 1.3 论文的主要内容 | 第15-16页 |
| 第二章 相关理论介绍 | 第16-19页 |
| 2.1 设备管理与设备管理体系 | 第16页 |
| 2.1.1 设备管理 | 第16页 |
| 2.1.2 设备管理体系 | 第16页 |
| 2.2 全员生产维修制(TPM) | 第16-19页 |
| 2.2.1 TPM的内涵 | 第16-17页 |
| 2.2.2 TPM的活动内容 | 第17-18页 |
| 2.2.3 TPM的管理目标 | 第18-19页 |
| 第三章 万里公司现有设备管理体系的介绍与分析 | 第19-28页 |
| 3.1 万里公司设备管理体系的现状 | 第19-26页 |
| 3.1.1 万里公司现有设备管理体系 | 第19-24页 |
| 3.1.2 万里公司现有设备管理体系中存在的问题 | 第24-26页 |
| 3.2 万里公司现有设备管理体系对企业运营的影响 | 第26-28页 |
| 第四章 万里公司基于TPM设备管理体系的完善 | 第28-45页 |
| 4.1 TPM设备管理体系的构成 | 第28-30页 |
| 4.1.1 设备效率化的个别改善 | 第28页 |
| 4.1.2 自主保养体系的确立 | 第28-29页 |
| 4.1.3 计划维修体系的确立 | 第29页 |
| 4.1.4 设备初期改善 | 第29页 |
| 4.1.5 设备品质改善 | 第29页 |
| 4.1.6 设备安全、卫生、环境的检查 | 第29-30页 |
| 4.1.7 设备的事务改善 | 第30页 |
| 4.1.8 人才队伍的建设 | 第30页 |
| 4.2 万里公司设备管理体系的完善 | 第30-43页 |
| 4.2.1 日常点检 | 第30-34页 |
| 4.2.2 定期检查 | 第34-37页 |
| 4.2.3 计划维修 | 第37-38页 |
| 4.2.4 改善性维修 | 第38-39页 |
| 4.2.5 故障维修 | 第39-40页 |
| 4.2.6 维修记录分析 | 第40-41页 |
| 4.2.7 开展6S活动 | 第41-42页 |
| 4.2.8 成立TPM小组 | 第42-43页 |
| 4.3 基于TPM的6S管理 | 第43-45页 |
| 4.3.1 6S管理与TPM的关系 | 第43-44页 |
| 4.3.2 万里公司开展6S管理的实施步骤 | 第44-45页 |
| 第五章 万里公司实施TPM设备管理体系应采取的措施 | 第45-53页 |
| 5.1 组建TPM活动小组 | 第45-48页 |
| 5.1.1 构建TPM活动小组的组织结构 | 第45-46页 |
| 5.1.2 明确TPM活动小组的活动目标 | 第46页 |
| 5.1.3 划分TPM活动小组的活动阶段 | 第46-47页 |
| 5.1.4 推动TPM活动小组的管理活动 | 第47-48页 |
| 5.2 员工进行培训 | 第48-51页 |
| 5.2.1 培训的需求分析 | 第48-49页 |
| 5.2.2 培训的内容与方法 | 第49-51页 |
| 5.3 设备管理组织的调整 | 第51-53页 |
| 5.3.1 设备管理部门组织架构调整 | 第51-52页 |
| 5.3.2 设备管理部门工作方式的调整 | 第52-53页 |
| 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 个人简历 | 第58页 |