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基于Modicon M340的注塑机控制系统设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 课题研究背景第10-11页
    1.2 国内外技术现状第11-12页
    1.3 本文主要工作第12-14页
第2章 注塑机工作过程及系统分析第14-21页
    2.1 注塑机的工作过程第14-15页
    2.2 注塑机的工艺流程第15页
    2.3 注塑机液压传动系统第15-19页
    2.4 液压系统相关参数第19-20页
    2.5 本章小结第20-21页
第3章 注塑机控制系统的设计第21-34页
    3.1 总体方案第21-22页
        3.1.1 顺序控制方案第21页
        3.1.2 模拟量控制方案第21-22页
    3.2 可编程控制器概述第22-24页
        3.2.1 PLC 概述第22-23页
        3.2.2 PLC 硬件结构第23页
        3.2.3 可编程控制器的软件系统第23页
        3.2.4 可编程控制器的工作原理第23-24页
    3.3 PLC 选型第24-26页
        3.3.1 M340 PLC 的基本结构第24页
        3.3.2 M340 各模块选型第24-26页
    3.4 注塑机动作顺序控制部分第26-33页
        3.4.1 输入/输出开关量点数确定第26-29页
        3.4.2 模拟量输入第29页
        3.4.3 硬件电路设计第29-30页
        3.4.4 软件设计第30-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第4章 注塑机料筒温度控制第34-56页
    4.1 温度控制系统设计第34-35页
        4.1.1 料筒温度控制系统概述第34页
        4.1.2 温控系统设计方案第34-35页
    4.2 模糊 PID 控制理论第35-37页
    4.3 PID 控制器参数预整定第37-38页
    4.4 模糊控制器的设计第38-49页
        4.4.1 确定输入输出变量和论域变换及模糊子集的划分第38-39页
        4.4.2 模糊器的选择第39-40页
        4.4.3 模糊规则库的建立第40-42页
        4.4.4 模糊推理和模糊判决第42-49页
        4.4.5 模糊 PID 控制算法第49页
    4.5 SIMULINK 仿真结果第49-51页
    4.6 软件实现第51-55页
        4.6.1 参数量化第52页
        4.6.2 查表第52-54页
        4.6.3 PID 控制功能块的实现第54-55页
    4.7 本章小结第55-56页
第5章 注塑机注射速度和压力控制第56-63页
    5.1 注射速度和压力第56页
    5.2 注射速度和压力的控制方案第56-60页
        5.2.1 注塑机多级注射第57-58页
        5.2.2 控制算法第58-59页
        5.2.3 注射速度及保压压力设定曲线第59-60页
    5.3 注射速度和压力控制软件设计第60-62页
        5.3.1 控制方案第60页
        5.3.2 软件实现第60-62页
    5.4 本章小结第62-63页
第6章 基于 Vijeo Citect 软件注塑机控制系统的仿真第63-73页
    6.1 概况第63-64页
        6.1.1 仿真技术第63页
        6.1.2 Vijeo Citect 组态软件的概况第63页
        6.1.3 创建 Vijeo Citect 工程步骤概述第63-64页
    6.2 通信设置第64-66页
        6.2.1 快速设置通信第64-65页
        6.2.2 定义通信服务器第65页
        6.2.3 定义变量标签第65-66页
    6.3 仿真页面设计第66-70页
        6.3.1 使用符号工具绘制对象第66-68页
        6.3.2 键盘命令第68-69页
        6.3.3 报警第69页
        6.3.4 趋势第69-70页
        6.3.5 报表第70页
    6.4 模拟运行第70-72页
        6.4.1 建立模拟对象第70-71页
        6.4.2 模拟仿真第71-72页
    6.5 本章小结第72-73页
结论及展望第73-74页
参考文献第74-77页
致谢第77页

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