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小型卡车引射加湿制冷及除湿装置的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 前言第10-17页
    1.1 论文研究背景以及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 引射器技术研究现状第11-12页
        1.2.2 蒸发冷却技术研究现状第12-14页
        1.2.3 除湿研究现状第14-15页
    1.3 本文主要工作第15-17页
        1.3.1 本文主要研究内容第15-17页
2 引射器内部流体数值模拟研究第17-31页
    2.1 引射器的基本结构和工作原理第17页
    2.2 物理模型和数学模型第17-18页
        2.2.1 物理模型第17-18页
        2.2.2 数学模型第18页
    2.3 数值模拟方法第18-21页
        2.3.1 流体流动的控制方程第18-20页
        2.3.2 湍流模型第20-21页
        2.3.3 边界条件的设置第21页
    2.4 建立引射器的几何模型以及划分网格第21-24页
        2.4.1 引射器的几何尺寸第21-22页
        2.4.2 网格的划分第22页
        2.4.3 边界条件的设定第22-24页
    2.5 求解控制参数的设置第24-25页
        2.5.1 计算模型的选择第24-25页
        2.5.2 求解器控制参数的设置第25页
    2.6 引射器的数值模拟结果分析第25-28页
    2.7 加湿制冷软件第28-29页
    2.8 引射器实验验证第29-30页
    2.9 小结第30-31页
3 中空纤维膜除湿理论研究第31-37页
    3.1 膜脱湿渗透机理第31-32页
    3.2 高分子膜除湿工艺研究第32-34页
        3.2.1 渗透侧抽真空法第32页
        3.2.2 吹扫气法除湿第32-33页
        3.2.3 压缩原料气法膜除湿第33页
        3.2.4 膜吸附法除湿第33-34页
    3.3 膜和膜组件第34-35页
    3.4 中空纤维膜液体除湿系统第35-37页
4 引射加湿制冷除湿装置的试验台设计第37-59页
    4.2 引射器的主要性能参数第37-38页
        4.2.1 引射系数第37页
        4.2.2 引射器的压力比、喷嘴面积比、密度比第37页
        4.2.3 引射器基本性能方程第37-38页
    4.3 气-气引射器的结构计算第38-40页
    4.4 引射器的引射系数和验证其可行性第40-41页
    4.5 中空纤维膜的制备与膜组件第41-43页
        4.5.1 膜管的制备第41-42页
        4.5.2 膜组件的制备第42-43页
    4.6 引射加湿实验仪器和实验设备介绍第43-55页
        4.6.1 试验台的搭建第43-44页
        4.6.2 实验仪器的介绍第44-46页
        4.6.3 实验步骤第46页
        4.6.4 数据的处理第46-47页
        4.6.5 实验结果与讨论分析第47-52页
        4.6.6 在超声波发生器不工作时工作流体出入口的温降和引射入口的真空度第52-53页
        4.6.7 水槽密封与不密封的实验制冷量效果比较第53-55页
    4.7 中空纤维膜除湿实验介绍第55-56页
        4.7.1 实验仪器第55页
        4.7.2 实验步骤第55-56页
        4.7.3 实验结果与分析第56页
    4.8 实验现象分析与改进第56-57页
        4.8.1 试验过程积聚水滴第56-57页
        4.8.2 在超声波加湿器的表面有锈迹出现第57页
    4.9 本章小结第57-59页
5 结论与展望第59-61页
    5.1 主要结论第59页
    5.2 展望第59-61页
参考文献第61-65页
致谢第65-66页
个人简历第66-67页

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