| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 引言 | 第13-14页 |
| 2 文献综述 | 第14-32页 |
| 2.1 钒钛磁铁矿开发利用现状 | 第14-18页 |
| 2.1.1 国内外钒钛磁铁矿资源概况 | 第14-15页 |
| 2.1.2 国内外钒钛磁铁矿处理工艺 | 第15-18页 |
| 2.2 钒钛铁精矿直接还原技术的研究进展 | 第18-25页 |
| 2.2.1 钒钛磁铁矿工艺矿物学 | 第18-19页 |
| 2.2.2 钒钛铁精矿直接还原机制 | 第19-22页 |
| 2.2.3 钒钛铁精矿的强化还原 | 第22-23页 |
| 2.2.4 钒钛铁精矿直接还原动力学 | 第23-25页 |
| 2.3 钒钛铁精矿金属化球团熔分研究综述 | 第25-29页 |
| 2.3.1 钒钛铁精矿矿金属化球团的物化性质 | 第25-26页 |
| 2.3.2 钒钛矿金属化球团熔分工艺的控制 | 第26-27页 |
| 2.3.3 熔分钛渣的酸溶性 | 第27-28页 |
| 2.3.4 熔分过程中炉衬侵蚀问题 | 第28-29页 |
| 2.4 研究背景、目的、内容 | 第29-32页 |
| 2.4.1 研究背景 | 第29-30页 |
| 2.4.2 研究目的、内容 | 第30页 |
| 2.4.3 创新点 | 第30-32页 |
| 3 钒钛铁精矿金属化球团制备实验研究 | 第32-50页 |
| 3.1 实验原料与实验方法 | 第32-34页 |
| 3.1.1 实验原料 | 第32-33页 |
| 3.1.2 研究方法 | 第33-34页 |
| 3.2 钒钛铁精矿的工艺矿物学 | 第34-36页 |
| 3.2.1 矿物结构 | 第34页 |
| 3.2.2 晶粒内部结构特征及组分分布 | 第34-36页 |
| 3.3 钒钛铁精矿碳热还原过程热力学分析 | 第36-41页 |
| 3.3.1 钒钛铁精矿中氧化物的标准生成自由能与温度的关系 | 第36页 |
| 3.3.2 钒钛铁精矿中氧化物碳热还原过程的热力学计算 | 第36-41页 |
| 3.4 钒钛铁精矿含碳球团碳热还原实验结果与分析 | 第41-46页 |
| 3.4.1 碳氧比的影响 | 第41-42页 |
| 3.4.2 还原温度的影响 | 第42-43页 |
| 3.4.3 还原时间的影响 | 第43-44页 |
| 3.4.4 MgO添加量的影响 | 第44-46页 |
| 3.5 碳热还原过程的物相转变 | 第46-47页 |
| 3.6 金属化球团的微观结构 | 第47-49页 |
| 3.7 本章小结 | 第49-50页 |
| 4 钒钛铁精矿金属化球团还原熔分热力学 | 第50-70页 |
| 4.1 金属化球团中氧化物的还原反应热力学分析 | 第50-54页 |
| 4.1.1 氧化物在还原熔分过程中的反应顺序 | 第50-53页 |
| 4.1.2 主要元素在渣铁间的分配常数及其影响因素 | 第53-54页 |
| 4.2 基于瓦格纳模型的铁液中元素活度系数和钛的溶解度 | 第54-57页 |
| 4.2.1 碳饱和铁液中元素活度系数计算 | 第54-56页 |
| 4.2.2 钛在碳饱和铁水中的溶解度 | 第56-57页 |
| 4.3 基于聚集电子相的炉渣元素活度计算模型 | 第57-59页 |
| 4.4 基于聚集电子相的炉渣元素平衡分配常数 | 第59-61页 |
| 4.5 结果与讨论 | 第61-68页 |
| 4.5.1 温度的影响 | 第63-64页 |
| 4.5.2 碱度的影响 | 第64-66页 |
| 4.5.3 渣中FeO含量的影响 | 第66-67页 |
| 4.5.4 渣中MgO含量的影响 | 第67-68页 |
| 4.6 本章小结 | 第68-70页 |
| 5 钒钛铁精矿金属化球团熔化性及熔分钛渣粘度研究 | 第70-86页 |
| 5.1 金属化球团的熔化分离过程分析 | 第70-75页 |
| 5.1.1 金属化球团的还原熔分机制 | 第70-71页 |
| 5.1.2 金属化球团的熔化过程 | 第71-74页 |
| 5.1.3 金属化球团渣铁分离过程 | 第74-75页 |
| 5.2 熔分钛渣的粘度、熔化温度的模拟计算 | 第75-81页 |
| 5.2.1 计算方法 | 第75-76页 |
| 5.2.2 计算结果与分析 | 第76-81页 |
| 5.3 熔分钛渣熔化温度、粘度测试 | 第81-85页 |
| 5.3.1 测试方法 | 第81-83页 |
| 5.3.2 测试结果与分析 | 第83-85页 |
| 5.4 本章小结 | 第85-86页 |
| 6 钒钛铁精矿金属化球团还原熔分实验研究 | 第86-115页 |
| 6.1 实验原料与研究方法 | 第86-87页 |
| 6.1.1 实验原料 | 第86-87页 |
| 6.1.2 研究方法 | 第87页 |
| 6.1.3 评价指标 | 第87页 |
| 6.2 实验方案 | 第87-88页 |
| 6.3 实验结果分析与讨论 | 第88-102页 |
| 6.3.1 熔分温度的影响 | 第88-90页 |
| 6.3.2 熔分时间的影响 | 第90-93页 |
| 6.3.3 金属化球团碳含量的影响 | 第93-95页 |
| 6.3.4 金属化球团碱度的影响 | 第95-97页 |
| 6.3.5 金属化球团中MgO含量的影响 | 第97-100页 |
| 6.3.6 熔分钛渣中FeO含量与钒、铬分配比的关系 | 第100-102页 |
| 6.4 还原熔分过程中的脱硫 | 第102-104页 |
| 6.4.1 熔分钛渣的光学碱度及硫容量计算 | 第102-103页 |
| 6.4.2 氧化钙、氧化镁对含钒铁水的脱硫效果 | 第103-104页 |
| 6.4.3 关于熔分钛渣中TiO_2属性的讨论 | 第104页 |
| 6.5 熔分钛渣中FeO与碳饱和铁水间的还原动力学 | 第104-113页 |
| 6.5.1 研究方法 | 第104页 |
| 6.5.2 实验结果 | 第104-108页 |
| 6.5.3 反应机理分析与讨论 | 第108-113页 |
| 6.6 本章小结 | 第113-115页 |
| 7 熔分钛渣的酸溶性与钒铬渣分离钒、铬实验研究 | 第115-131页 |
| 7.1 熔分钛渣酸解实验研究 | 第115-120页 |
| 7.1.1 熔分钛渣的特点 | 第115-118页 |
| 7.1.2 酸解实验过程及结果 | 第118-120页 |
| 7.2 钒铬渣分离钒、铬实验研究 | 第120-130页 |
| 7.2.1 钒铬渣的化学组成及结构特点 | 第120-121页 |
| 7.2.2 钒铬渣氧化钠化焙烧过程的热力学分析 | 第121-122页 |
| 7.2.3 实验方法 | 第122-123页 |
| 7.2.4 结果及分析 | 第123-130页 |
| 7.3 本章小结 | 第130-131页 |
| 8 结论 | 第131-133页 |
| 参考文献 | 第133-144页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第144-148页 |
| 学位论文数据集 | 第148页 |
