水性环氧乳化剂的合成及乳液性能研究
| 中文摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-30页 |
| 1.1 环氧树脂概况 | 第10-11页 |
| 1.2 水性环氧树脂涂料 | 第11-24页 |
| 1.2.1 水性环氧树脂 | 第16-22页 |
| 1.2.2 水性环氧固化剂 | 第22-24页 |
| 1.3 纳米粒子复合涂料 | 第24-29页 |
| 1.4 本文的研究意义和主要内容 | 第29-30页 |
| 第2章 水性环氧乳化剂的合成 | 第30-39页 |
| 2.1 引言 | 第30页 |
| 2.2 实验部分 | 第30-33页 |
| 2.2.1 实验原料及仪器 | 第30-31页 |
| 2.2.2 水性环氧乳化剂的合成 | 第31-33页 |
| 2.3 测试与表征 | 第33-34页 |
| 2.3.1 环氧当量的测定 | 第33页 |
| 2.3.2 乳化剂浊点的测定 | 第33-34页 |
| 2.3.3 乳化剂临界胶束浓度的测定 | 第34页 |
| 2.3.4 乳化剂HLB值的测定 | 第34页 |
| 2.3.5 傅里叶红外光谱测试 | 第34页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第34-38页 |
| 2.4.1 反应温度的选择 | 第35页 |
| 2.4.2 反应时间的选择 | 第35-36页 |
| 2.4.3 溶剂用量的选择 | 第36-37页 |
| 2.4.4 反应前后的红外光谱 | 第37-38页 |
| 2.4.5 乳化剂综合性能评价 | 第38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第3章 水性环氧乳液制备工艺研究 | 第39-49页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2 实验部分 | 第39-42页 |
| 3.2.1 实验原料及仪器 | 第39-40页 |
| 3.2.2 水性环氧乳液制备工艺优化 | 第40-42页 |
| 3.3 测试与表征 | 第42-45页 |
| 3.3.1 环氧当量的测定 | 第42页 |
| 3.3.2 乳液固含量的测定 | 第42-43页 |
| 3.3.3 乳液稳定性分析 | 第43-44页 |
| 3.3.4 乳液粘度的测定 | 第44页 |
| 3.3.5 乳胶粒粒度分析 | 第44-45页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第45-48页 |
| 3.4.1 正交实验结果的极差分析 | 第45-46页 |
| 3.4.2 最优化方案的验证 | 第46-47页 |
| 3.4.3 乳液综合性能评价 | 第47-48页 |
| 3.5 本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 水性环氧清漆涂膜性能研究 | 第49-64页 |
| 4.1 引言 | 第49页 |
| 4.2 实验部分 | 第49-51页 |
| 4.2.1 实验原料及仪器 | 第49-50页 |
| 4.2.2 水性环氧清漆涂膜的制备 | 第50-51页 |
| 4.3 测试与表征 | 第51-53页 |
| 4.3.1 涂膜的电化学阻抗测试 | 第51页 |
| 4.3.2 涂膜的接触角测试 | 第51页 |
| 4.3.3 涂膜的热重分析 | 第51页 |
| 4.3.4 涂膜的扫描电镜测试 | 第51页 |
| 4.3.5 涂膜基本性能测试 | 第51-53页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第53-63页 |
| 4.4.1 固化比对涂膜性能的影响 | 第54-55页 |
| 4.4.2 纳米SiO2含量对涂膜性能的影响 | 第55-56页 |
| 4.4.3 纳米SiO2粒径对涂膜性能的影响 | 第56-57页 |
| 4.4.4 清漆涂膜的EIS分析 | 第57-58页 |
| 4.4.5 清漆涂膜的SEM分析 | 第58-59页 |
| 4.4.6 清漆涂膜的接触角分析 | 第59-61页 |
| 4.4.7 清漆涂膜的TG分析 | 第61-62页 |
| 4.4.8 清漆涂膜基本性能对比 | 第62-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 结论 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 攻读学位期间获得与学位论文相关的科研成果目录 | 第70页 |
