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低温条件下钢轨接头铝热焊焊接质量分析及对策研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 基本概况第11-12页
    1.2 钢轨焊接方法第12-13页
    1.3 国内外铝热焊的研究现状第13-15页
        1.3.1 国外铝热焊研究现状第13-14页
        1.3.2 国内铝热焊研究现状第14-15页
    1.4 本文研究的主要内容第15-17页
第2章 铝热焊质量调查及缺陷原因分析第17-30页
    2.1 钢轨伤损情况及存在问题第17-18页
    2.2 焊头内部质量缺陷第18-27页
        2.2.1 未熔合第19-20页
        2.2.2 夹渣第20-21页
        2.2.3 气孔第21-22页
        2.2.4 夹砂第22-23页
        2.2.5 缩孔第23-24页
        2.2.6 疏松第24-25页
        2.2.7 热裂第25页
        2.2.8 粗晶第25-26页
        2.2.9 未焊透第26-27页
    2.3 焊头外部质量缺陷第27-28页
        2.3.1 表面烧伤第27页
        2.3.2 错位第27-28页
        2.3.3 轨角小坑第28页
        2.3.4 热裂纹第28页
    2.4 伤损问题原因分析第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 低温环境对铝热焊焊接质量的影响第30-44页
    3.1 铝热焊原理第30-31页
    3.2 低温对焊头力学性能指标的影响第31-36页
        3.2.1 焊头的力学性能指标第32-35页
        3.2.2 低温对焊头力学性能指标的影响第35-36页
    3.3 低温对焊头金相组织的影响第36-37页
        3.3.1 金相组织第36-37页
        3.3.2 低温对焊头金相组织的影响第37页
    3.4 低温对焊头焊接工艺的影响第37-43页
        3.4.1 焊接工艺第38-42页
        3.4.2 低温对焊头焊接工艺的影响第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 试验研究第44-56页
    4.1 保温施焊方法第44-48页
        4.1.1 保温施焊方法原理第44页
        4.1.2 保温施焊方法的关键工艺第44-46页
        4.1.3 保温施焊试验工艺流程第46-47页
        4.1.4 保温施焊试验结果第47页
        4.1.5 保温施焊方法优缺点分析第47-48页
    4.2 温度补偿方法第48-56页
        4.2.1 温度补偿方法原理第48页
        4.2.2 温度补偿方法的关键工艺第48-49页
        4.2.3 温度补偿试验工艺流程第49-54页
        4.2.4 温度补偿试验结果第54-55页
        4.2.5 温度补偿方法优缺点分析第55-56页
结论与展望第56-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-60页

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