| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 企业简介 | 第10-12页 |
| 1.3 公司产品现状及主要问题 | 第12-16页 |
| 1.3.1 产品情况介绍 | 第12-14页 |
| 1.3.2 GCLE产品当前问题 | 第14-16页 |
| 1.4 本文研究的基本思路和主要内容 | 第16-17页 |
| 第二章 GCLE原料药降低成本的理论研究 | 第17-20页 |
| 2.1 约束理论 | 第17-18页 |
| 2.1.1 TOC的起源 | 第17页 |
| 2.1.2 TOC的基本要点 | 第17-18页 |
| 2.1.3 TOC的基本流程 | 第18页 |
| 2.2 DMAIC流程 | 第18-20页 |
| 第三章 DMAIC流程在GCLE产品制造流程中的实施 | 第20-47页 |
| 3.1 问题的定义 | 第20-27页 |
| 3.1.1 开噻开磺工序存在的问题 | 第20-21页 |
| 3.1.2 操作人员存在的问题 | 第21-22页 |
| 3.1.3 机器设备存在的问题 | 第22页 |
| 3.1.4 生产物料存在的问题 | 第22页 |
| 3.1.5 生产环境存在的问题 | 第22页 |
| 3.1.6 分析生产中所存在的问题 | 第22-25页 |
| 3.1.7 瓶颈问题的确定 | 第25-27页 |
| 3.2 开噻开磺工序质量偏差的测量 | 第27-28页 |
| 3.3 开噻开磺工序质量情况分析 | 第28-32页 |
| 3.3.1 建立回归模型 | 第28-29页 |
| 3.3.2 问题产生的根源 | 第29-31页 |
| 3.3.3 主要影响因素产生的具体分析 | 第31-32页 |
| 3.4 开噻开磺工序质量问题改进 | 第32-45页 |
| 3.4.1 最佳主料与辅料配比的选取 | 第32-38页 |
| 3.4.2 最佳溶媒与主料配比的选取 | 第38-43页 |
| 3.4.3 改进效果评价 | 第43-45页 |
| 3.5 开噻开磺工序质量改善的控制 | 第45-47页 |
| 3.5.1 明确改进的意义和目标 | 第45页 |
| 3.5.2 制定相应规程,逐步进行落实 | 第45页 |
| 3.5.3 对操作人员进行各项变更的培训 | 第45页 |
| 3.5.4 过程跟踪和监控 | 第45-46页 |
| 3.5.5 及时纠错 | 第46页 |
| 3.5.6 分工明确,责任落实 | 第46页 |
| 3.5.7 持续改善 | 第46-47页 |
| 第四章 新瓶颈的产生和改善 | 第47-50页 |
| 4.1 新问题的提出 | 第47-48页 |
| 4.1.1 影响GCLE质量和收率因素的重新评价 | 第47页 |
| 4.1.2 新问题的定义和改进计划 | 第47-48页 |
| 4.2 问题的改进 | 第48-49页 |
| 4.2.1 氯化反应新工艺的研究 | 第48-49页 |
| 4.2.2 改进后效果分析 | 第49页 |
| 4.3 GCLE质量和收率提升的总结 | 第49-50页 |
| 第五章 改进成果评估 | 第50-53页 |
| 5.1 整体质量的提升 | 第50-51页 |
| 5.1.1 开噻物质量的提升 | 第50页 |
| 5.1.2 氯化物质量的提升 | 第50-51页 |
| 5.1.3 GCLE质量的提升 | 第51页 |
| 5.2 收率提高与成本分析 | 第51-53页 |
| 5.2.1 开磺物收率的提升 | 第51-52页 |
| 5.2.2 合环物收率的提升 | 第52-53页 |
| 第六章 结束语 | 第53-54页 |
| 6.1 研究成果 | 第53页 |
| 6.2 研究展望 | 第53页 |
| 6.3 总结 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-56页 |
| 致谢 | 第56页 |