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18Ni-300马氏体时效钢选区激光熔化成形组织性能研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-6页
1 绪论第9-19页
    1.1 课题研究背景第9-10页
    1.2 选区激光熔化(SLM)技术第10-16页
        1.2.1 SLM技术原理第10-12页
        1.2.2 SLM技术国内外研究进展第12-16页
    1.3 18Ni马氏体时效钢第16-17页
        1.3.1 18Ni马氏体时效钢的性能特点第16页
        1.3.2 SLM专用 18Ni-300 粉末第16-17页
    1.4 本课题研究目的和内容第17-19页
2 SLM工艺存在的主要缺陷及机理分析第19-26页
    2.1 引言第19页
    2.2 球化产生机理及预防措施第19-21页
    2.3 孔隙产生机理及防止措施第21-22页
    2.4 裂纹产生机理及防止措施第22-23页
    2.5 残余应力产生机理及防止措施第23-25页
    2.6 其它缺陷第25页
    2.7 本章小结第25-26页
3 1 8Ni-300 SLM成形工艺及性能分析第26-40页
    3.1 引言第26页
    3.2 实验材料、设备及过程第26-29页
        3.2.1 实验材料及设备第26-28页
        3.2.2 实验过程第28-29页
    3.3 试样表征第29-37页
        3.3.1 表征类型第29-32页
        3.3.2 表征结果第32-37页
    3.4 SLM成形制件沉积态组织特征第37-38页
    3.5 本章小结第38-40页
4 SLM成形 18Ni-300 热处理工艺优化第40-49页
    4.1 引言第40页
    4.2 实验材料及设备第40-41页
    4.3 实验方案第41-43页
        4.3.1 正交试验设计第41页
        4.3.2 热处理因素水平确定第41-43页
        4.3.3 正交试验表确定第43页
    4.4 试验结果分析与讨论第43-47页
    4.5 本章小结第47-49页
5 固溶温度和时效温度对制件组织力学性能规律探究第49-58页
    5.1 引言第49页
    5.2 固溶温度对SLM成形 18Ni-300 组织和力学性能的影响第49-54页
        5.2.1 实验方案的确定第49-50页
        5.2.2 固溶温度对组织和拉伸性能的影响第50-54页
    5.3 时效温度对SLM成形 18Ni-300 力学性能的影响第54-57页
        5.3.1 实验方案的确定第54-55页
        5.3.2 时效温度对拉伸性能的影响第55-57页
    5.4 本章小结第57-58页
6 结论与展望第58-60页
    6.1 结论第58-59页
    6.2 展望第59-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-66页
附录第66页
    A. 作者在硕士期间发表的论文第66页

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