索具接头反挤压上限法建模及其整体锻造工艺设计
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题背景及研究意义 | 第10页 |
| 1.2 索具与索具接头的介绍 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外索具的发展现状 | 第11-12页 |
| 1.4 金属塑性成形数值模拟简介 | 第12-13页 |
| 1.5 主要研究内容和技术路线 | 第13-16页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第13-14页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第14-16页 |
| 第2章 索具接头反挤压上限法建模 | 第16-26页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 上限法理论及相关概念 | 第16-17页 |
| 2.3 索具接头反挤压动可容速度场的建立 | 第17-22页 |
| 2.3.1 设计运动学许可速度场 | 第18-19页 |
| 2.3.2 计算消耗功率 | 第19-22页 |
| 2.3.3 总挤压功率和总挤压力 | 第22页 |
| 2.4 索具接头反挤压力的影响因素 | 第22-24页 |
| 2.4.1 摩擦因素影响 | 第23-24页 |
| 2.4.2 锥体锥度影响 | 第24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-26页 |
| 第3章 BJ32型索具接头整体锻造工艺分析 | 第26-46页 |
| 3.1 引言 | 第26页 |
| 3.2 索具接头的结构特点及成形难点 | 第26-27页 |
| 3.3 整体锻造工艺设计 | 第27-32页 |
| 3.4 各工序成形力的计算 | 第32-35页 |
| 3.4.1 模锻预成形力的计算 | 第32-33页 |
| 3.4.2 内孔反挤压成形力的计算 | 第33页 |
| 3.4.3 提篮成形力的计算 | 第33-34页 |
| 3.4.4 冲连皮力的计算 | 第34页 |
| 3.4.5 缩挤成形力的计算 | 第34-35页 |
| 3.5 各工序成形模具设计 | 第35-44页 |
| 3.5.1 模锻预成形模具设计 | 第35-38页 |
| 3.5.2 内孔反挤压模具设计 | 第38-39页 |
| 3.5.3 提篮成形模具设计 | 第39-41页 |
| 3.5.4 冲连皮模具设计 | 第41-42页 |
| 3.5.5 缩挤模具设计 | 第42-44页 |
| 3.6 本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 BJ32型索具接头成形数值模拟研究 | 第46-62页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 索具接头模锻预成形模拟分析 | 第46-50页 |
| 4.2.1 模型的建立 | 第46-47页 |
| 4.2.2 模拟参数设置 | 第47页 |
| 4.2.3 温度场分析 | 第47-48页 |
| 4.2.4 成形过程分析 | 第48页 |
| 4.2.5 流动速度场分析 | 第48-49页 |
| 4.2.6 应力场分析 | 第49页 |
| 4.2.7 应变场分析 | 第49-50页 |
| 4.2.8 成形力分析 | 第50页 |
| 4.3 索具接头内孔反挤压成形模拟分析 | 第50-57页 |
| 4.3.1 有限元模型的建立 | 第50页 |
| 4.3.2 模拟参数设置 | 第50-51页 |
| 4.3.3 成形性分析 | 第51-52页 |
| 4.3.4 坯料尺寸参数分析 | 第52-53页 |
| 4.3.5 挤压工艺参数分析 | 第53-56页 |
| 4.3.6 成形力分析 | 第56-57页 |
| 4.4 索具接头提篮成形模拟分析 | 第57-61页 |
| 4.4.1 模型的建立 | 第57页 |
| 4.4.2 模拟参数设置 | 第57页 |
| 4.4.3 温度场分析 | 第57-58页 |
| 4.4.4 成形过程分析 | 第58-59页 |
| 4.4.5 速度场分析 | 第59页 |
| 4.4.6 应力场分析 | 第59-60页 |
| 4.4.7 应变场分析 | 第60页 |
| 4.4.8 成形力分析 | 第60-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 BJ32型索具接头成形工艺实验研究 | 第62-72页 |
| 5.1 引言 | 第62页 |
| 5.2 内孔反挤压成形实验验证 | 第62-64页 |
| 5.2.1 实验条件 | 第62-63页 |
| 5.2.2 实验步骤 | 第63页 |
| 5.2.3 实验结果及分析 | 第63-64页 |
| 5.3 缩挤成形实验验证 | 第64-67页 |
| 5.3.1 实验条件 | 第64-66页 |
| 5.3.2 实验步骤 | 第66-67页 |
| 5.3.3 实验结果及分析 | 第67页 |
| 5.4 实验件的力学性能检测 | 第67-69页 |
| 5.4.1 实验条件 | 第67-68页 |
| 5.4.2 实验步骤 | 第68页 |
| 5.4.3 实验结果及分析 | 第68-69页 |
| 5.5 整体锻造接头疲劳实验 | 第69-70页 |
| 5.5.1 实验条件 | 第69-70页 |
| 5.5.2 实验结果及分析 | 第70页 |
| 5.6 本章小结 | 第70-72页 |
| 结论 | 第72-74页 |
| 附件 | 第74-82页 |
| 附件 1：整体锻造接头疲劳试验检测报告 | 第74-79页 |
| 附件 2：力学检测报告 | 第79-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第86-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
