| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 镍基合金以及Inconel718概述 | 第11-12页 |
| 1.2 激光立体成形技术 | 第12-15页 |
| 1.2.1 激光立体成形技术特点 | 第12-14页 |
| 1.2.2 激光熔覆成形Inconel718高温合金力学性能研究进展 | 第14-15页 |
| 1.3 高温金相技术 | 第15-16页 |
| 1.4 激光立体成形Inconel718的剪切变形 | 第16-19页 |
| 1.4.1 旋撵的原理 | 第17页 |
| 1.4.2 旋撵优缺点 | 第17-18页 |
| 1.4.3 旋撵工具以及热采集 | 第18-19页 |
| 1.5 基于ABAQUS软件的旋撵热传导分析 | 第19-20页 |
| 1.6 研究意义和内容 | 第20-22页 |
| 1.6.1 研究意义 | 第20页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 实验设备、材料及工艺参数 | 第22-29页 |
| 2.1 激光熔覆的实验设备、材料以及工艺参数 | 第22-24页 |
| 2.1.1 实验设备 | 第22页 |
| 2.1.2 实验材料 | 第22-23页 |
| 2.1.3 激光熔覆工艺参数在激光熔覆 | 第23-24页 |
| 2.2 高温金相的实验设备、实验材料以及加热规 | 第24-27页 |
| 2.2.1 实验设备 | 第24-25页 |
| 2.2.2 实验材料 | 第25-26页 |
| 2.2.3 升温规范 | 第26-27页 |
| 2.3 旋撵设备、材料和工艺参数 | 第27-29页 |
| 2.3.1 实验设备 | 第27-28页 |
| 2.3.2 实验试样 | 第28页 |
| 2.3.3 工艺参数 | 第28-29页 |
| 第3章 Inconel718高温金相观察 | 第29-41页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 Inconel718高温金相组织的热蚀现象 | 第29-30页 |
| 3.3 Inconel718高温金相熔覆层组织 | 第30-36页 |
| 3.3.1 升温规范 | 第30-31页 |
| 3.3.2 Inconel718合金高温金相熔覆层晶界显现 | 第31-32页 |
| 3.3.3 Inconel718合金高温金相熔覆层的再结晶 | 第32-33页 |
| 3.3.4 Inconel718合金高温金相熔覆层的迁移现象 | 第33-35页 |
| 3.3.5 Inconel718合金高温金相的难熔相 | 第35-36页 |
| 3.4 Inconel718高温金相的过烧现象 | 第36-38页 |
| 3.5 Inconel718合金高温金相结合区 | 第38-39页 |
| 3.6 本章小结 | 第39-41页 |
| 第4章 基于激光立体成形Inconel718的有限元仿真 | 第41-54页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 有限元法 | 第41-42页 |
| 4.3 旋撵的有限元仿真过程 | 第42-52页 |
| 4.3.1 旋撵参数 | 第43页 |
| 4.3.2 热模型建立 | 第43-44页 |
| 4.3.3 材料属性 | 第44-45页 |
| 4.3.4 热模型的控制方程 | 第45-46页 |
| 4.3.5 分析步 | 第46-47页 |
| 4.3.6 相关作用 | 第47页 |
| 4.3.7 边界条件与载荷 | 第47-48页 |
| 4.3.8 网格划分 | 第48-49页 |
| 4.3.9 作业提交与结果 | 第49-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-54页 |
| 第5章 旋撵对Inconel熔覆层组织以及硬度影响 | 第54-60页 |
| 5.1 引言 | 第54页 |
| 5.2 Inconel718熔覆层的显微组织分析对比 | 第54-56页 |
| 5.2.1 旋撵前的显微组织 | 第55页 |
| 5.2.2 旋撵后的显微组织 | 第55-56页 |
| 5.3 Inconel718熔覆层的硬度对比 | 第56-59页 |
| 5.3.1 旋撵前后Inconel718硬度对比 | 第57-58页 |
| 5.3.2 旋撵前后Inconel718硬度对比 | 第58-59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
