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静电柔性振膜型微泵的理论分析和相关键合工艺研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第13-20页
    1.1 研究背景第13-16页
        1.1.1 微机电系统第13-15页
        1.1.2 微泵第15页
        1.1.3 静电柔性振膜微泵的研究现状第15-16页
    1.2 文研究的目的、内容和方法第16-20页
        1.2.1 研究目的及意义第16-17页
        1.2.2 静电振膜微泵的理论建模分析第17-19页
        1.2.3 静电振膜微泵的封装键合工艺第19-20页
第二章 静电柔性振膜微泵的理论建模分析第20-39页
    2.1 引言第20-21页
    2.2 Saif 模型及最小能量法第21-23页
    2.3 双腔静电微泵的建模第23-29页
        2.3.1 基本假设第23-24页
        2.3.2 理论建模思想第24页
        2.3.3 理论计算推导第24-26页
        2.3.4 算例第26-27页
        2.3.5 比较第27-29页
    2.4 参数讨论第29-31页
        2.4.1 振膜厚度第29页
        2.4.2 介电层第29-31页
    2.5 优化第31-38页
        2.5.1 双驱动方式第31-32页
        2.5.2 腔体型线对压缩性能的影响第32-35页
        2.5.3 凸起型腔体讨论第35-38页
    2.6 本章小结第38-39页
第三章 微泵的键合工艺第39-68页
    3.1 微泵封装键合工艺第39-43页
        3.1.1 键合粘结剂第39-41页
        3.1.2 热固性粘结剂ATSP 的配制原理第41-43页
    3.2 ATSP 的研制步骤和方法第43-53页
        3.2.1 d-HQ 的制取第45-46页
        3.2.2 d-HBA 的制取第46-47页
        3.2.3 HQDA 的制取第47-49页
        3.2.4 ABA 的制取第49页
        3.2.5 A-1 的制取第49-51页
        3.2.6 C-1 的制取第51页
        3.2.7 ATSP 的配制第51-52页
        3.2.8 ATSP 研制小结第52-53页
    3.3 ATSP 键合试验第53-66页
        3.3.1 ATSP 的旋涂工艺第54-56页
        3.3.2 基于ATSP 的键合试验第56-59页
        3.3.3 键合效果和强度测试第59-62页
        3.3.4 键合试验比较第62-63页
        3.3.5 键合试验小结第63-66页
    3.4 本章小结第66-68页
第四章 总结与展望第68-75页
    4.1 课题研究工作概述和研究成果第68-69页
        4.1.1 静电柔性振膜微泵的理论建模分析第68-69页
        4.1.2 微泵的制造和封装键合工艺第69页
    4.2 研究展望第69-75页
致谢第75-76页
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第76页

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