螺旋焊管成型控制技术研究
摘要 | 第11-12页 |
ABSTRACT | 第12-13页 |
第1章 绪论 | 第14-20页 |
1.1 螺旋埋弧焊钢管 | 第14-17页 |
1.1.1 发展概述 | 第14页 |
1.1.2 螺旋焊管的优势和不足 | 第14-15页 |
1.1.3 螺旋缝焊管机组 | 第15-17页 |
1.1.4 螺旋焊管生产工艺 | 第17页 |
1.2 螺旋焊管成型器 | 第17-20页 |
1.2.1 成型器的成型方式 | 第17-18页 |
1.2.2 螺旋焊管成型器的组成 | 第18页 |
1.2.3 成型控制中存在的问题及选题的意义 | 第18-20页 |
第2章 螺旋焊管机组的调型控制 | 第20-40页 |
2.1 成型器的三辊弯板原理 | 第20-21页 |
2.2 螺旋焊管成型辊优化选择 | 第21-29页 |
2.2.1 辊形影响下钢管缺欠的产生 | 第21-22页 |
2.2.2 成型辊的选择 | 第22-26页 |
2.2.3 成型辊的润滑 | 第26-29页 |
2.3 原材料的优化控制 | 第29-32页 |
2.3.1 热轧钢带月形弯对焊管成型的影响 | 第29-31页 |
2.3.2 螺旋焊管带钢的选材优化 | 第31-32页 |
2.4 焊管机组的调型 | 第32-38页 |
2.4.1 三辊弯板机工作辊的布置与调整 | 第32-34页 |
2.4.2 成型工艺参数的优化控制 | 第34-38页 |
2.5 本章小结 | 第38-40页 |
第3章 螺旋焊管成型缺陷的控制 | 第40-46页 |
3.1 缺陷产生的原因 | 第40-43页 |
3.1.1 错边产生的原因 | 第40页 |
3.1.2 管径超标产生的原因 | 第40-41页 |
3.1.3 撅嘴(竹节)产生的原因 | 第41-42页 |
3.1.4 成型缝不合适(或松或紧)、开缝的原因 | 第42页 |
3.1.5 裂纹产生原因 | 第42-43页 |
3.2. 控制成型缺陷的有效措施 | 第43-44页 |
3.2.1 合理控制成型器各成型辊及焊垫辊 | 第43页 |
3.2.2 优化成型工艺参数 | 第43页 |
3.2.3 提高钢带板边质量 | 第43-44页 |
3.2.4 有效使用预弯装置 | 第44页 |
3.3 本章小结 | 第44-46页 |
第4章 螺旋焊管成型稳定性控制 | 第46-54页 |
4.1 成型能力 | 第46-47页 |
4.2 三辊成型受力分析 | 第47-48页 |
4.3 成型能力扩展 | 第48-52页 |
4.3.1 扩展原理 | 第49页 |
4.3.2 变距实例 | 第49-51页 |
4.3.3 扩展成型力计算及应用 | 第51-52页 |
4.4 本章小结 | 第52-54页 |
第5章 螺旋焊管成型残余应力的控制 | 第54-70页 |
5.1 残余弹复表现形式 | 第54-55页 |
5.2 螺旋成型的弹塑性弯曲变形 | 第55-57页 |
5.2.1 钢板变形的三种状态 | 第55-57页 |
5.2.2 径厚比对弹复量的影响 | 第57页 |
5.3 螺旋焊管成型残余应力的控制 | 第57页 |
5.4 钢板的性能试验 | 第57-61页 |
5.4.1 钢板拉伸试验 | 第58页 |
5.4.2 拉伸应力应变曲线 | 第58-61页 |
5.5 成型变形弯矩及最小曲率 | 第61-64页 |
5.5.1 钢板应力-应变 | 第61-62页 |
5.5.2 钢板内应力弯矩M | 第62-63页 |
5.5.3 钢管回弹弯矩M | 第63-64页 |
5.5.4 最小曲率半径R_(min) | 第64页 |
5.6 2~ | 第64-68页 |
5.6.1 成型器—调型参数 | 第64页 |
5.6.2 挠曲线方程 | 第64-68页 |
5.7 本章小结 | 第68-70页 |
第6章 试验与验证 | 第70-74页 |
6.1 生产规格信息 | 第70页 |
6.2 螺旋焊管调型生产 | 第70-71页 |
6.2.1 调型前准备工作 | 第70页 |
6.2.2 调型参数的确定 | 第70-71页 |
6.2.3 调型过程 | 第71页 |
6.3 成品钢管检验验证 | 第71-72页 |
6.4 结论 | 第72页 |
6.5 本章小结 | 第72-74页 |
结论与展望 | 第74-76页 |
结论 | 第74页 |
展望 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
致谢 | 第80-82页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第82-83页 |
附件 | 第83页 |